[实用新型]一种改进的离心泵

说明书

本实用新型涉及一种离心泵，尤其是可调泵轴的非金属离心泵。

目前，输送液体介质，特别是腐蚀性介质，采用非金属离心泵，如工程塑料泵、陶瓷泵等。如图（1）为FUH系列工程塑料离心泵，该型泵前盖、泵体用工程塑料制造、外面用铸铁压板由长螺栓拉紧，叶轮为半开式塑料叶轮，该型泵的泵体采用哈呋结构，利用条形橡胶圈密封，在输送具有一定温度的介质时，泵体易变形而导致密封失效，且无法更换维修。

图（2）为FC系列耐腐蚀陶瓷离心泵，其泵体和泵盖用陶瓷制造，外用铸铁铠装，陶瓷叶轮由钢键利用叶轮螺母拧紧固定在泵轴上，轴封采用机械密封，该型泵采用单一闭式叶轮及机械密封结构，不适宜用于输送含有细颗粒的介质。

已有技术中不论FUH系列工程塑料泵，还是FC系列陶瓷泵或其它未说明的离心泵，均不能因工况的变化能对泵的效率进行调整，即不能对叶轮与泵体之间隙进行调整，一般来说，叶轮与泵体之间的间隙越小，泵的效率越高。然而在组装泵时，要保证足够精确的间隙大小是相当麻烦的，因此安装调试困难，对于泵体、叶轮长时间运行，受磨损，泵效率下降无法解决；对于输送介质的变化，如由输送清液改成输送含细颗粒介质，或相反，由输送含细颗粒介质改送清液，会使泵效率下降，甚至无法运行而不得不更换整台泵，泵的适应差，增加了运行成本。

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供一种改进的离心泵，尤其是可调泵轴的非金属离心泵。

本实用新型是这样实现的：一种离心泵，包括泵体、半开式叶轮、泵盖、轴套及轴封装置，其特征在于轴承座后侧盖上设有可使泵轴轴向位移的螺栓。调节螺栓可以使泵轴产生轴向位移，从而可以调整叶轮和泵体之间的间隙，而该间隙极大影响着泵效率，所以能调整并保证泵在各种工况下高效率运行。

本实用新型为适应输送介质的变化，如由输送清液改为输送含有细颗粒的介质，或者相反，同台泵只需调整螺栓，改变叶轮与泵体之间的间隙，或同时更换相适应的泵盖及轴封形式，如由输送清液改为输送细颗粒的介质，应调整增大叶轮与泵体间的间隙，采用软填料如橡胶密封，而由输送含有细颗粒介质改为输送清液，可减小叶轮与泵体间的间隙，密封可用软填料密封，也可以用机械密封。而不需要更换整台泵。

当输送有腐蚀性介质时，叶轮及泵体受磨损，泵效率下降为达到设计或所需的泵效率时，不得不频繁调节螺栓，使泵轴轴向位移来补偿磨损，有时泵轴甚至调节到极限位置仍不能满足补偿要求，为了减少泵轴的轴向位移，泵体、泵盖可采用铠装金属外壳的塑料或陶瓷件，叶轮为增强工程塑料或陶瓷件，这样既可以极大地减少泵轴因叶轮或泵体的磨损所需的调节满足输送不同介质耐腐抗磨的要求，又提高了零部件的强度和使用的可靠性。

本实用新型的改进还体现在为了保证泵轴轴向位移过程中或后，叶轮与轴套之间仍有较好密封，轴套上可设有放置″Ｏ″形圈的沟槽。

本实用新型可以方便地调节泵轴轴向位移，使叶轮与泵体之间的间隙达到设计的要求，使泵能适应各种介质，如清液或含有细颗粒介质，并在高效率下运行，安装调试简单、方便，适应性强。即使叶轮和泵体有一定的磨损，也可以通过调整泵轴得到补偿，特别是当过流部件采用工程塑料或陶瓷等非金属材料后能满足耐蚀抗磨的要求，减少泵轴调节，使叶轮与泵体之间的间隙仍满足设计要求。输送介质变化时，只需方便调节泵轴的轴向位移或同时更换相适应的泵盖及轴封装置就可以适应这种变化，不需换整台泵，减少了安装新泵的麻烦及费用。

图1为已有技术工程塑料泵的结构示意图。

图2为已有技术陶瓷泵的结构示意图。

图3为本实用新型结构示意图。

参考图3，一种离心泵：泵体1、泵盖2为铠装金属外壳的工程塑料或陶瓷件，半开式叶轮3由增强工程塑料或增强陶瓷件及内衬带有螺纹的联接件4组成，通过联接件4与泵轴5螺纹联接，叶轮3与轴套6之间由″Ｏ″形密封圈7和平垫8实施两道静密封，轴封9、10为软填料密封和机械密封两种典型轴封装置，择一选择，可调节轴承座11后侧盖口上的六角螺栓B₁、B₂，使泵轴5产生轴向位移，控制叶轮3与泵体1之间的间隙，通过调节B₁、B₂可知泵轴5的最大位移量，经过测量标定即可知调节B₁、B₂后叶轮3与泵体1之间间隙的精确大小，以满足设计的要求，叶轮或泵体的磨损，也可通过调节泵轴5的位移得到补偿。