[实用新型]组合切割式管道清垢装置

说明书

本实用新型涉及一种组合切割式管道清垢装置，属于空心物清洁设备，尤其是适用于电力、石油、工业和民用给排水输送管道内的硬质渣垢的清除。

管道输送物质因其巨大的优越性已得到了广泛应用，但是各种管道经长期使用后，由于工作环境和输送物质的不同。管道内会结垢，如不及时清除之，造成严重结垢后将影响系统的正常出率，缩短设备寿命，甚至整个系统报废。

公知的机械式管道除垢法主要为水力机械除垢，它是利用所输送物质本身的流量和压力推动刀具在管道内作直线切割沟槽，被破碎的垢块逐渐脱落并随输送物质一起流出管道外，但是管道内的刀具只能作直线切割运动，不能作径向或斜向切割运动，其次，受输送物质流量、压力和刀具强度的限制，以及直线切割轨道之间的距离较宽，在结垢管道内形成若干条较宽且长的垢条，不能有效地破坏垢与垢以及垢与管内壁之间的结合力，垢块不易被破碎、脱落，除垢效率低，特别是深的切割垢槽将严重磨损清垢设备，而且当宽且长的垢条一旦整条脱落，极易造成管道堵塞，加大了清垢工作量和难度。

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，而提供一种在结垢管道内可作多向切割垢层运动，清垢效率高的组合切割式管道清垢装置。

本实用新型的目的是通过下列技术方案来达到的。

本实用新型由密封部件、旋转部件和切割部件组成。密封部件由螺杆、依次套装在螺杆上的压板(4-3)、皮碗组件(5-1)、压板(4-2)、轴套、压板(4-1)、皮碗组件(5)、压板(4)、弹簧垫圈和螺母组成。旋转部件包括有外壁上有两个以上平面的刀架筒体、刀架筒体内的一端套装有推力轴承和向心轴承另一端套装有向心轴承的中心轴和向心轴承(10)一侧的密封填料、刀架筒体一端的压盖及其紧固螺栓和另一端的垫片、端盖及其弹簧垫圈和紧固螺栓。螺杆穿过压盖(8)与中心轴螺纹连接。切割部件由底板和经底板与两侧的侧板连成一体的刀架以及穿过两块侧板的轴孔、两端经开口销定位中间带有刀轮的销轴组成。在刀架筒体的两个以上的平面上经垫片和螺栓装有与刀架筒体平面数量相同的刀架。

根据清垢管道直径，调整密封部件中的轴套长度便于在弯形结垢管道中行进。本实用新型进入结垢管道后，密封部件使管道内物质密封，利用所输送物质本身的流量和压力在密封部件前后产生一压力差，推动本实用新型沿管道前进。旋转部件刀架筒体平面上根据需要安装轴向、向左或向右的刀架。根据切割部件安装方向和高度(其高度用调整刀架下垫片厚度实现)，旋转部件分别可作直线、左或右螺旋线轨逐层切削污垢运动。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型旋转部件上的切割部件可作轴向、左或右向安装，切割下的垢块成较小四边形或三角形，极好地破坏了垢与垢及垢与管内壁之间的粘合力，小垢块极易脱落并随输送物质带出管道外，从而提高了除垢效率，减少了劳动强度以及人力、物力和财力的投入，具有很高的经济效益。

附图图面说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为切割部件不同切割方向安装示意图。

以下本实用新型将(结合附图)对实施例进行详述。

图1所示的本实用新型包括有密封部伯A、旋转部件B和切割部件C。

密封部A由螺杆1和依次套装在螺杆1上的压板4-3、皮碗组件5-1、压板4-2、轴套6、压板4-1、皮碗组件5、压板4、弹簧垫圈3和拧紧螺母2组成。

旋转部件B包括有两个以上平面111的刀架筒体11、刀架筒体11内的一端套装有推力轴承12和向心轴承14另一端套装有向心轴承10的中心轴15以及向心轴承10一侧的密封填料9、刀架筒体11一端的压盖8及其紧固螺栓7和另一端的垫片13、端盖18以及弹簧垫圈17和紧固螺栓16。螺杆1穿过压盖8与中心轴15螺纹连接。

切割部件C由底板19-11和经底板19-11与其两侧的侧板19-12连成一体的刀架19以及穿过两侧的侧板轴孔201、两端经开口销21定位、中间带有刀轮22的销轴20组成。在刀架筒体11的两个以上的平面111上经垫片24和螺栓(23和23′、231和231′或232和232′)固装有与刀架筒体11平面111数量相同的刀架19。