[实用新型]砼多孔空心砌块及其模具

说明书

砼多孔空心砌块，属建筑材料。

目前市场上砼砖品种繁多，像“浙江金都砌块厂”生产的薄壁式空心砌块，单纯为了加大空洞率而降低容重，但砌块截面积减少，受力不合理，强度达不到GB标准要求，低于3.0MP给工程质量带来不堪设想的隐患。在室内、装修时对布线槽的排布，有些装饰品以及卫生洁具等的固定，由于上述砌块所砌的墙体粘结松动，大面积剥落，致使装饰品，卫生洁具，不能有效的固定。在生产砌块中，虽然目前液压、振动式并存，但所使用的机型，其模具单一，若要生产不同品种的砌块，就需更换相应的模具，费工费时很不经济。另外各种机型单台设备造价昂贵，少则七八万多则几十万。其动力消耗一般大于10KW。所述的这些缺点，对于生产砌块的企业单位来讲，无疑都是沉重的负担，从而大大地影响了砌块品种的发展。压力成型的砌块，由于内部水份少，水泥的凝结没有足够水份，从而增加了养护难度与周期，甚至内部强度降低，其抗渗性普遍达不到GB标准。

本实用新型的目的在于提供一种多用途的砼多孔空心砌块及其成型模具。

本实用新型的目的是通过以下方案来实现的。

砼多孔空心砌块，为长方体，其中间由支撑筋1相连形成两个相同的空心腔2，支撑筋1和纵向两侧壁3的厚度均是两端支撑筋4的三倍，其纵向两侧壁3上分别设置有两排相互交错的铅垂布线孔槽5，这些布线孔槽5与砼多孔空心砌块侧壁底面是直通的，与其侧壁顶面则是以锥孔尖相通。

成型该砼多孔空心砌块的模具7在成型砼多孔空心砌块纵向两侧壁3的腔底上设置有两排相互交错的铅垂芯棒8，该芯棒下端直径略大于上端直径，且芯棒8最上端为尖锥形，该尖锥形顶端与模具7上顶面齐平。模具7成型砼多孔空心砌块中间支撑1和纵向两侧壁3的腔，其厚度均是成型砼多孔空心砌块两端支撑筋4腔厚度的三倍。砼多孔空心砌块两空心腔2是由模具7上相应的两块立方体凸块9所成型，该立方体凸块9与模具7上顶面齐平。平板式托板10纵向两侧部分，分别所设置的两排相互铰错的穿孔能相应地套装于模具7的纵向两侧壁3成型腔底上两排相互交错的铅垂芯棒8上。如此，当平板托板10上的穿孔相应地套装于芯棒8上，并处干模具7的底部，将构成砼多孔空心砌块的混合料填加于模具7内，经振动后，再由平板式托板10托出，便可使砼多孔空心砌块成型。

本实用新型与背景技术相比所具有的有益的效果：

1.砼多孔空心砌块的结构形式，不但在尺寸和强度上能达到GB的标准，而且在容重上和同类型的砌块相比也大为降低。

2.砼多孔空心砌块是由金属模具生产，砌块表面平整，且几何尺寸精确，砌筑后墙面二侧平整，后期粉刷匆需打底层砂浆，因而能提高施工速度，降低施工成本。

3.一模具多用，在模具基体不变的前提下，只需对托板结构形式少加改变，就可形成不同用途的砼多孔空心砌块，如在砌墙时可利用这些不同用途的砌块，分别砌筑成单侧水平布线槽或者两侧布线槽以及安装电气插座、开关盒等的预留腔。铅垂方向上的布线槽，则是直接利用砼多孔空心砌块纵向两侧壁上的两排相互交错的铅垂孔便可。如此在建筑物施工后期进行室内装修的工作中，不但不破坏墙的结构，而且使布设管线的质量和速度得到了提高。

4.模具设备结构简单，易修复，而且动力消毫少，单台设备低于1.5KW。

下面通过附图对本实新型的具体实施方案作进一步地详细阐述：

图1砼多孔空心砌块仰视图；

图2是图1中的B-B剖视图；

图3是图1中A—A剖视图；

图4砼多孔空心砌块轴测视图；

图5单侧水平布线槽砼多孔空心砌块轴测视图；

图6双侧水平布线槽砼多孔空心砌块轴测视图；    

图7插座、开关盒预留腔砼多孔空心砌块轴测视图；

图8模具轴测视图；

图9砼多孔空心砌块脱模状态轴测视图；

图10成型单侧水平布线槽砼多孔空心砌块的托板俯视图；

图11为图10中F—F剖视图；

图12成型双侧水平布线槽砼多孔空心砌块的托板俯视图；

图13为图12中K—K剖视图；

图14成型具有插座开关盒预留腔的砼多孔空心砌块的托板俯视图。

图15为14图中的P—P剖视图