[实用新型]电阻式钢筋对焊器

说明书

本实用新型属电阻式钢筋焊接领域。

在建筑工程中，钢筋对焊机已经被广泛地使用。然而，现行的钢筋对焊工艺，是将传统的电弧焊原理超范围地套用在钢筋垂直对焊场合。在依旧沿用一般电弧焊机具的情况下，其明显的缺陷在于待焊接钢筋直径(φ14mm～40mm)远远大于普通焊条(φ0.5mm～8mm)，由此导至因钢筋端头引弧间隙无客观依据而造成引弧困难；电焊机在引弧过程中频繁处于开路一短路状态，引起电网电压波动和强电磁干扰；电焊机具超负荷无理运行(最高达上千安培)，因浪涌电流过大而使电控器件寿命缩短。此外，在焊剂的使用上极不规范，焊包的装卸繁琐，辅助工序费时过长、焊疤无规则等。

本实用新型的目的，是将电弧熔炼对焊，改为电阻熔炼对焊，设计一种整个焊接过程稳定，焊接条件定量客观，操作方便的电阻式钢筋对焊器。

本实用新型是这样实现的，在焊器的金属外壳内的中部装有一欧姆级电阻性钢质海棉体的燃烧器，在燃烧器周围装有焊剂，与密封层构成“A”腔，在金属外壳内壁配有保护层。

下面结合实施例进一步说明

图1本实用新型的原理图

图2a、b、c本实用新型的外形图正方形、六方形、圆形以及内部焊疤情况。

电阻式钢筋对焊器工作原理如图1；对开金属外壳①构成器具主体，中间燃烧器②为一欧姆级电阻性钢质海棉体，上、下钢筋由此构成回路。在电流(视钢筋直径约126～720安培)的作用下，依据焦尔-楞茨定律Q＝12Rt形成电阻燃烧，HJ431焊剂③随即熔化，逐渐形成电渣溶池。焊剂为一次性焊剂。在达到相变温度(约1400℃～2500℃)时，上、下钢筋端面熔化并进入熔炼阶段；当钢筋熔化长度为22～35mm时，下送上钢筋并施加大于5000N的对接压力，挤出熔化金属及熔渣，使熔化的钢水被强制于腔体A中成形。保护层④、⑤、⑥和焊剂共同起到保温作用，并在断电后维持梯度退火。密封层⑦呈弹性，用以容纳钢筋公差并允许汽体外逸、阻隔钢水溢出。对开金属外壳由挠性钢带卡具⑧锁紧，装卸方便、快捷。

本对焊器为适应多种钢筋规格(φ14mm～40mm)呈系列化设计，主结构外形为满足不同工况而采用正方、正六方、正圆形设计，可直接使用在各种自动、半自动及手动钢筋对焊机上。

本实用新型的优点是：在整个焊接过程呈稳定伏安特性，焊接条件定量客观，操作方便；避免了电网电压波动和强电磁干扰。延长了电控器件的使用寿命，焊疤规格美观，大大缩短了辅助工序时间，使焊接作业规范化，电焊机的运行趋于合理；使用本实用新型，可提高工效5倍以上的情形下不增加建筑施工成本。另外，其生产原料普通易得，工艺简单并适合小型企业生产。