[实用新型]改良螺旋角的研磨装置

说明书

本实用新型涉及一种改良螺旋角的研磨装置，尤指一种研磨刀具的研磨机，主要是分度盘、夹制部与旋角导向部间设有排齿，分度盘配合固定座、插销座、固定片组成，利用分度盘锁设外露在夹制座末端而能方便更换分度盘；排齿一端组设定位旋角导向部，使排齿穿入夹制部的预置空间啮合传动结构，使调整螺旋角更加便捷、组装更容易。

在机械中所运用的任何切削、钻、铣工作均需配合刀具或钻头，而诸如钻头、滚齿刀均需形成螺旋式的刀刃，使钻头旋转时具有钻、切削去除工件肉厚的功能，因此工作机械有一种研磨装置是研磨刀具的螺旋角，一般而言，该种研磨装置是如图7所示，主要是在一具有滑轨的机台50上架设一夹制部51，前端设有夹具以夹设工件80，夹制部51内部隐设分度盘与螺杆以便旋转带动工件80作旋转、停止在定点角度切削研磨的需要，夹制部51内部带动工件80的螺杆圈设钢索一端，使钢索另一端固定一固定杆54，固定杆54末端的卡块55又伸出卡制在一引导滑轨61上，该引导滑轨61设在一可原地旋转的角度座60中，夹制部51末端设有摇柄53以摇动前后移位，且在夹制部51前端垂直面立设一研磨用的砂轮70，使砂轮70居于工件80旁侧接触用以研磨。

该传统研磨装置在动作上是驱动夹制部51旋转至一角度定点，并同时转动摇柄53以使夹制部51前进，使工件80因此与砂轮70接触研磨，此外，为达到工件80具有螺旋角的需求，夹制部51利用卡块55卡制引导滑轨61，假设引导滑轨61相对与夹制部51呈六十度夹角而使固定杆54被拉出，则夹制部51所夹制的工件80周面便因此被旋动转换至不同切线位置，改换工作面，使砂轮70依序研磨出螺旋角形态。

然而此种结构在使用上却有不尽完善的缺点；其中，控制工件需要在一定旋转角度切削的分度盘，因其隐置在内部，又因每种工件固定旋转的角度并不相同，当更换分度盘规格时，需将夹制部51拆装因而相当不便，浪费工时，且在重复拆装中易影响机体的组装精度，此是直接性地造成工件加工不良的主要因素。

此外，夹制部51利用钢索固定固定杆54，固定杆54又配合另一卡块55卡制在引导滑轨61中，因此重重连结，很容易影响引导滑轨61相对夹制部51间的夹角控制角度，导致螺旋角的调整角度不精确，定向性易被钢索的弹性拉伸变形而有不稳定的变化；因此综观前述原因，均会有缩减机械精度的缺点，对于工件质量无疑会产生降低，因而该种传统的螺旋角研磨装置有进一步改良的必要。

本设计人因此鉴于前述研磨装置的不便利缺点与问题，以多年制造的专业经验与心得，不断开发试验，终于设计出一种改良螺旋角的研磨装置。

本实用新型的主要目的在于：提供一种改良螺旋角的研磨装置，主要是分度盘组装在夹制部末端，外露在外而能随时便于换装规格，完全不需拆装夹制部的元件，快捷便利而能确保机体原有组装精密度；此外，角度座与夹制部间利用排齿与夹制部的传动结构啮合，因此使夹制部为角度座的排齿直线位移，进而带动夹制部的传动结构以调整螺旋研磨角度，达到简便确实的调整功效。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种改良螺旋角的研磨装置，接设夹具的夹制部，夹具用以夹置工件，内部设有齿轮传动结构与心轴，心轴与数个齿轮啮合连动，夹制部设有分度盘，夹制部边侧设有旋角导向部，其有一角度底座，顶面组套一角度座，角度座中央顶面为一固座，而顶面配合地穿套一轴座，轴座顶面固定一中央具有孔洞的轴套，以在轴套中连续组穿螺栓、螺帽、轴承、刻度座等元件，其特征在于：

分度盘是配合固定座、插销座、固定片组成，固定座顶面突出处锁接一近C形的插销座，其一端底面突出一销块，以使固定座、插销座锁装一起并相对穿套在心轴上，又，插销座与心轴所穿固的齿轮锁穿一起，一端面刻有角度刻度的分度盘在周边凹设数个凹口，以供销块卡制，分度盘另一面则锁设固定片，分度盘与固定片穿套在心轴相对插销座末端，利用分度盘结构设在外部以便换装，

排齿一端组设定位在轴套中，其配合螺穿在一内部有螺纹的杆体中，以借螺栓穿抵在外固定，使排齿与轴座、固座结合在一起，另外一斜销条则安置在排齿相对穿入夹制部的预设空间，以便排齿穿入并啮合在传动结构的齿轮部份，排齿底面贴靠斜销条，以精确地调整螺旋角方向。

本实用新型的优点是：

1·分度盘的换装十分便利，因其外露而能直接拆卸换装规格，达到极佳的换装方便性。

2·排齿配合改变了工件的加工面，利用排齿与大齿轮的啮合精密性而确保调整的精确性，迅捷且较为便利，制造上也相当精简。