[实用新型]多功能手提电刨

说明书

本实制新型是一种《多功能手提电刨》的制造技术。是一种具有刨平面、裁口、起槽、倒角、砂磨、钻眼、切割石类或金属制品等功能的电动工具。

目前，已有的手提电刨构造是：机壳的底部与底板接触是用螺杆固定，刨屑排屑口下方是装刀滚轴承注油孔。电机右端轴承与装刀滚轴承注油孔是错位制造成形的机壳，它是由主动轮带动传动轮，传动轮连接传动轴与装刀滚进行工作，传动轴与装刀滚是整体式不能分解，它只有刨平面、裁口的功能，不能做其它工作，结果给工作带来了困难。

本实用新型就是提供一种《多功能手提电刨》，它不仅有刨平面、裁口、起槽、倒角、砂磨、钻眼、切割石类或金属制品。还特别适合移动，安装做散杂工作。

本实用新型是这样实现的：在机壳底部制有燕尾槽，刨屑排屑口下方制有功能调换使用的紧固端盖。紧固端盖与电机端轴承制造在同一平面上，相互平行另一端固定端面。在机壳刨屑排屑口下方固定端面至功能件内腔侧制有固架轴承内腔，将传动轴与装刀滚整体式改制成分解插接式。改制的传动轴一端是螺杆连接传动轮，另一端是圆锥方体轴端头(或其它形状轴端头)，传动轴两端有固架轴承一同安装在机壳的固架轴承内腔中，圆锥方体轴端头(或其它形状的轴端头)已经过伸出孔伸在功能件内腔中，这时传动轴和紧固端盖内轴承是同一轴心。将装刀滚一端端面中心上制成圆锥方体凹形孔(或其它形状按轴端头形状)另一端是轴承杆。本实用新型中的各种功能组合件都是一端端面上制有圆锥方体凹形孔(或其它形状按传动轴轴端头形状)，另一端是轴承杆。使用时，将装刀滚一端端面上的圆锥方体凹形孔(或其它形状，按传动轴轴端头形状)处经换件孔放入功能件内腔插入传动轴轴端头上，另一端轴承杆插入紧固端盖内轴承内径中，再用螺杆固定紧固端盖即可使用。这时只有刨平面、裁口的功能。如需使用其它功能时，松开取出固定紧固端盖的螺杆，从传动轴轴端头与功能组合件连接端，向紧固端盖端用力取出装刀滚，将需使用的功能组合件一端端面有圆锥方体凹形孔(或其它形状按传动轴轴端头形状)经换件孔，放入功能件内腔插入传动轴轴端头上，另一端轴承杆插入紧固端盖内轴承内径中。再用螺杆固定紧固端盖即可使用。使用任何一种功能时都在紧固端盖处调换功能组合件。本说明对本实施例中的起槽、倒角功能组合件不再设附图详细说明。

由于采用上述方案：只改变了机壳的制造形状，将传动轴与装刀滚分解两部分，只增加了一个轴承，一个起槽、倒角滚和多功能轴杆，就达到了多功能的目的。

下面结合附图对本实用新型实施例进一步说明：

图一是本实用新型实施例左面外形局剖图。

图二是本实用新型实施例平面局剖图。

图三是本实用新型实施例机壳右面图。

图四是本实用新型实施例机壳平面局剖图。

图五是本实用新型实施例机壳左面局剖图。

图六现有技术传动轴与装刀滚端面图。

图七现有技术传动轴与装刀滚图。

图八是本实用新型实施例装刀滚端面图。

图九是本实用新型实施例装刀滚图。

图十是本实用新型实施例传动轴端面图。

图十一是本实用新型实施例传动轴图。

图十二是本实用新型实施例多功能轴杆端面图。

图十三是本实用新型实施例多功能轴杆图。

(1)吸风孔，(2)燕尾槽，(3)手柄，(4)紧固端盖，(5)右端面，(6)电机端轴承，(7)固定端面，(8)主动轮，(9)传动轮(10)转子组合件(11)风叶(12、13)固架轴承，(14)固架轴承内腔，(15)轴端头(16)功能件内腔，(17)螺杆，(18)圆锥方体凹形孔，(19)轴承杆、(20)刨屑排屑口，(21)换件孔，(22)装制孔，(23)注油孔，(24)伸出孔，(25)碳刷固定孔，(26)手柄固定座，(27)圆孔，(28)方槽，(29)螺杆，(30)刃具装卸螺杆，(31)定位孔，(32)固定端盖。