[实用新型]管头打磨机

说明书

本实用新型属于加工机械，特别涉及一种管头打磨机。

在机械制造行业尤其是锅炉、压力容器及设备安装修理行业中，管子涨接是必不可少的一道工序，其质量和速度直接影响设备的质量和速度。管子涨接之前的一道重要工序是要将管头的外表面打磨平滑，目前这一工序依然采用人工操作，需要手工用沙纸打磨。在每台设备的制造安装及修理过程中所用管材少则几十根，多则几百根，如两头同时涨接，管头打磨量更要加倍进行，因此，采用手工操作费时费工，效率低下且管头打磨质量难以保证，尤其在管头圆度方面，往往出现棱角，影响涨接质量。

本实用新型的目的在于提供一种机械操作的管头打磨机，这种打磨机适应性广、效率高。

本实用新型的管头打磨机由锁紧、传动打磨及控制三部分构成，所述的锁紧部分包括一个空心锁紧架，锁紧架上活动安装有锁紧爪，锁紧爪上固定有拉簧，所述的传动打磨部分包括一个打磨机架，机架上安装有可上下活动的磨料架，磨料架上安装弹簧，并在其端部固定磨料，打磨机架由电机控制作360°旋转，所述的控制部分包括一个空心中心轴，轴内安装有活动中心轴，轴上套有压缩弹簧，活动中心轴可在空心中心轴内作水平运动，用于控制管头位置。

本实用新型的管头打磨机可自控锁紧，控制打磨尺寸，不必人工测量，打磨后的工件平滑、无棱角，打磨工件不论长短和弯曲程度，均可加工。该机结构简单，操作简便，打磨一个管头仅用30秒左右，大大提高了工效。该机可用于锅炉或压力容器等制造行业的管头打磨之用。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

图1是根据本实用新型提出的管头打磨机结构示意图。

图2是管头打磨机锁紧部分结构示意图。

图3是管头打磨机打磨部分结构示意图。

图4是管头打磨机控制结构示意图。

图中1是锁紧架（空心），2是锁紧架盖，3是角扇型锁紧爪，4是角扇型锁紧爪定位销，5是拉簧定位销轴，6是锁紧爪控制轮，7是控制轮操作杆，8是轴承支承架盖，9是轴承支承架，10是轴承，11是支承架穿心螺栓，12是打磨机架，13是机架空心轴，14是空心轴盖，15是空心轴打磨机架盖，16是磨料架，17是磨料架松紧弹簧，18是磨料，19是皮带轮，20是轴承支承架盖紧固螺栓，21是空心中心轴，22是弹簧，23是中心轴支承架，24是活动中心轴，25是电机，26是三角皮带，27是角扇型锁紧爪拉簧，28是弹簧圈，29是弹簧圈销轴，30是空心中心轴支承架螺母，31是活动中心轴螺母。

如图所示，该打磨机机体分为三部分，即锁紧部分，传动打磨部分和控制部分。锁紧部分主要包括一个空心锁紧架1，架上装有可由锁紧爪拉簧27拉动的角扇型锁紧爪3（见图2），角扇型锁紧爪3由定位销轴4固定，拉簧27则通过拉簧定位销轴6固定在锁紧架1上，角扇型锁紧爪3由锁紧爪控制轮6控制，用控制轮操作杆操作。锁紧架1上安装有锁紧架盖2。所述的传动打磨部分主要包括一个打磨机架12，该机架上安装磨料架16，磨料架上装有压缩弹簧17，磨料架可作上下位移，其端部安装磨料18。打磨机架的转动是由电机通过皮带带动皮带轮转动，使与之连接的机架空心轴13转动，从而驱动打磨机架作360°的旋转。所述的控制部分主要包括一个空心中心轴21和活动中心轴24，活动中心轴24可插入空心中心轴21内作水平运动，轴24上安装弹簧22，其端部在非工作状态下位于打磨机架的空心机腔内，当工件插入时，将其压缩后退至一定位置，使工件的打磨面进入空心机腔。活动中心轴24上可以安装弹簧圈28，以限制弹簧在空心中心轴21空腔内活动的范围，弹簧圈上安装销轴29，在空心轴21的内表面开槽以便销轴29在槽内运行，这样一是可以控制管头的打磨尺寸，二是可防止活动中心轴24的转动。活动中心轴24的尾部安装螺母亲31，用于限定其回归位置。中心轴安装在支承架23内。

本实用新型是这样工作的：需打磨的管件从锁紧架1的中间空心插入，通过锁紧爪3、机架空心轴13进入打磨机架12的空腔内推动活动中心轴24水平位移，压缩弹簧22，直至弹簧圈28上的销轴29沿空心中心轴21内的槽走到底为止。这时打磨工件的管头正好全部进入打磨机架的磨料处，此时推动控制轮操作杆7使锁紧爪控制轮6拨动锁紧爪3将管件牢牢固定。然后使电机25工作，在皮带26的驱动下，皮带轮19转动从而驱动机架空心轴13带动打磨机架12作360°的旋转，由于管头是固定的，机架12在高速运转中磨料18与管头接触，从而将管头的外表面打磨光滑。大约30秒左右，工作完毕。管头打磨完成之后，再拉动操作杆7，释放锁紧爪3，将管子抽出。这时活动中心轴24在弹簧22的作用下水平位移，重新进入打磨机架12的空腔内复位。

本实用新型可采用一般的机加工制作，所述的磨料可以是油石，其它部件可采用铸铁、钢等材料制作。打磨工件的长度不受限制，管头直径25－89mm。