[实用新型]细粉分离器

说明书

本实用新型涉及细粉分离器的改进，特别是涉及火力发电厂大容量机组大直径细粉分离器的改进。

细粉分离器是燃煤火力发电厂中贮式制粉系统中最重要的设备之一，目前普遍使用的细粉分离器基本上都是一级离心式分离器，它包括外筒、内筒，外筒上部为圆筒形、下部为圆锥台，最上部为切向入口，下部为粒料出口，内筒上部伸到外筒之外，最上部有出口。随着发电厂锅炉容量增大分离器的直径也随之增大，众所周知，离心力大小主要由切向速度和旋流半径所决定，在分离器入口速度相同的情况下，同样质量的煤粉的离心力，随首分离器直径的增大而减少，因此当前大容量机组应用的细粉分离器普遍存在着分离效率低的问题，出气带粉量过高，使排粉机(或三次风机)磨损严重。

本实用新型的任务是提供一种分离效率高的细粉分离器。

本实用新型的任务是这样实现的。细粉分离器包括外筒、内筒、外筒的上部有切向的入口、内筒向上伸出外筒、内筒上部有出口的，为了提高分离效率，内筒下部为向下收缩的圆锥台的下部设有至少一个锁气器，在内筒设有分离元件，分离元件可以是轴向叶片分离器、螺旋隔室、垂直隔室、窄缝隔室中的一种。

所说的分离元件为轴向叶片分离器，即在内筒园柱部分的下部侧面设有内筒入口，内筒入口装有向上弯的弯管，弯管的上部与内筒同轴，弯管上部装有旋流叶片，其相邻的叶片有重叠度，在旋流叶片上方隔一段距离设有中心管，中心管上方隔一段距离设有导流元件，中心管是与旋流叶片直径一致的圆管，导流元件的下部为与中心管直径一致的圆管，上部为上大下小的圆锥台，上部与内筒连接。

所说的分离元件螺旋隔室，即在内管壁设有至少一个与气流旋转方向一致的向外凹陷的螺旋槽，槽的截面为矩形，内筒下面有至少一个切向内筒入口。

分离元件为垂直隔室，即在内筒壁至少设有一小竖直的向外凹陷的槽；槽的截面为矩形，内筒下部有至少一个切向内筒入口。

为了提高分离效果，在竖直槽的开口处迎风设有舌板，舌板与槽构成窄缝隔室。

位于内筒锥台下部的锁气器的出口处于竖直位置，出口的档板包括两种，一种是轻重档板，包括绕出口上部的轴旋转的重板和绕重板下部折页转动的轻板，重板的重量比轻板大得多，另一种是呈椭圆形的竖直出口包括上下两个独立档板，每个档板为绕各自的轴旋转，在下挡板外侧设有配重装置，即在下挡板外面有一个与板面垂直的滑杆，在滑杆上装有一个可沿滑杆滑动的配重块，在配重块上设有定位螺钉。

本实用新型的优点，由于在大直径的分离器内筒增加了分离元件及内筒下部采用了特制的锁气器，即采用双级分离，提高了细粉分离效率，满足大容量燃煤火力发电厂的需要。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为内筒设轴向叶片分离器的细粉分离器示意图

图2为内筒设螺旋隔室分离器示意图

图3为AA剖面图

图4为内筒设垂直隔室分离器示意图

图5为内筒设窄缝隔室的分离器示意图

图6为BB剖视图

图7为锁气器示意图

图8为轻重档板式的锁气器示意图

图9为独立档板式锁气器示意图