[实用新型]灯丝缠绕筒

说明书

本实用新型涉及一种灯丝缠绕筒，以本实用新型的灯丝缠绕筒达到操作时不需以手工具螺锁螺丝，且具有弹力佳，不易产生弹性减弱，稳定性高，不易产生变形等优点，为一实用性的设计。

圣诞灯泡主要是由灯丝、烫珠及玻璃管构成，然而，以常规式现有的灯丝缠绕筒将灯丝缠绕后，送置自动扣丝机上作业，固然可因直线性连机型灯丝的输送，使输送情况较佳，但是，灯丝由于质细且软，当缠绕在常规缠绕筒之前，须以质硬的心线为介质缠绕，而灯丝在送至扣丝机之前必须将心线以酸洗溶解，故在酸洗后的灯丝则产生延展性，此延展性对于缠绕在缠绕筒口的灯丝，则产生了松垮的现象，亦即，当缠固在缠绕筒上的灯丝酸洗后置于自动扣丝机时，将因其松垮的现象使灯丝在输送之中，根本无法很平稳地的送料，因而，影响了自动化的进行。

因此便有第一种常规式现有的灯丝缠绕筒结构（如图5中所示），其是由圆筒状的缠绕筒本体30构成主体，而灯丝可缠绕在缠绕筒本体30的侧缘，且缠绕筒本体30的中央具有一中空圆轴31，该中空圆轴31穿设转轴以驱使缠绕筒本体30转动，而介于中空圆轴31与缠绕筒本体30的周缘面之间具有数凸肋32，在缠绕筒本体30的一侧具有一缺口33，且位于缠绕筒本体30的缺口33侧缘形成一弧形长孔34，各有一调整片35、36（如图6中所示）分别设置在缠绕筒本体30上，并横跨缺口33的上方，各调整片35、36上分别形成有螺孔，而在螺孔处螺锁有螺丝37、38；

其在使用时（如图7中所示），将缠绕筒本体30的缺口33处相对靠合，再将螺丝38锁固，以两调整片35、36分别夹住缺口33处，再将灯丝缠绕在缠绕筒本体30上，当灯丝经过酸洗过程而具有延展性时，此时，则必需将螺丝38旋松，使缠绕筒本体30因本身的弹性回复而弹开，亦即使缺口33显现，从而与延展后的灯丝长度相互配合，但是，上述结构却存在着操作时必需以手工工具锁固螺丝的不便性的缺点，且因缠绕筒本体30内部的中空圆轴31与缠绕筒本体30之间具有凸肋32，其他部份则为镂空状，故亦具有弹力不佳，易产生弹性减弱，较不稳定且易变形的缺点。

再如图8、9中所示，为第二种现有的灯丝缠绕筒结构，该缠绕筒本体40的中空圆轴41，两凸肋42、缺口43等与前述的现有结构雷同，在此不再赘述，而其不同处是在于：在缠绕筒本体40内并分别在缺口43的两侧各形成一片体44、45，其中一片体45的内部具有一长孔46，而在各片体44、45的前、后处各设有调整片47、48，介于两调整片47、48之间螺设数只螺丝49、50、51；

当其使用时便如图10中所示，其中是缺口43闭合的情况，将灯丝缠绕在缠绕筒本体40上，又当灯丝经过酸洗后产生延展时，旋松螺丝49～51后以使缺口43出现，从而与灯丝长度相互配合，上述结构存在着操作时必需锁固螺丝的不便性，况且也需以手工工具完成的缺点，且其同时具有弹力不佳，易弹性减弱，较不稳定且易变形的缺点，因此，上述两种常规式现有的灯丝缠绕筒的实用性并不佳，实有加以改良的必要。

本实新型的发明人便是针对上述现有灯丝缠绕筒的缺点而深入构思，并积极研究改进之道，而经长期的努力、试验而开发、设计出本实用新型。

本实用新型的主要目的在于提供一种灯丝缠绕筒，该灯丝缠绕筒具有在操作时不需以手工工具锁螺丝的优点，且同时具有弹力较佳，不易产生弹性减弱，稳定性较高，不易产生变形的优点。

为达到本实用新型目的的技术方案是：提供一种灯丝缠绕筒，其是由缠绕筒本体及一冂型夹片所组成，一呈圆筒体的缠绕筒本体，在缠绕筒本体侧壁面上缠绕灯丝，而缠绕筒本体中央具有一中空圆轴，在中空圆轴的侧缘朝外延伸形成数条凸肋，其特征在于：

在中空圆轴的另一侧横向朝外延伸形成一延伸片，再由延伸片朝外延伸形成一C型片，该C型片的外侧开口处与缠绕筒本体的侧壁之间设置有两相互平行的连接片，该开口贯通至各连接片与C型片的内部，

一冂型夹片，是可夹置在该相对的连接片上，

利用上述结构的组合，形成一种免用工具即可操作的灯丝缠绕筒。

前述的灯丝缠绕筒可以用另一组延伸片、C型片、连接片取代前述中空圆轴的凸肋，以形成具有两个开口的型态的缠绕筒，以适用于具有较大延展性的灯丝。

本实用新型至少具有如下的优点：

（一）·在操作时不需以手工工具锁合螺丝：在操作时，只需以冂型夹片20夹掣缠绕筒本体10内部一组相对的连接片15、16处，在拆卸该冂型夹片20时则不需要以手工工具完成，故本实用新型与现有结构相较，具有明显功效上的增进。