[实用新型]水平钢筋对接电渣焊机具

说明书

本实用新型涉及一种焊接机具，尤其适用于水平钢筋对接的焊接机具。现有的钢筋电渣埋弧焊接机具存在着焊接精度不高，结构不合理，操作不便等不足之处，往往不能保证焊接质量。

本实用新型的目的是提供一种操作简便，结构合理，焊接精度高，节约资金的新型钢筋电渣焊接机具。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型由两部分组成，机身和焊接工作台可分可合，其特征在于：

1、填充金属卡具（21）与丝母（7）通过绝缘板（管）与金属件连为一体。

2、丝母（7）与滑套（5）构成输送填充金属（3）的输送装置。

3、卡具（21）用于固定填充金属（3）的紧固装置。

4、滑杆（6）固定于齿轮箱底板上，其滑套（5）起导向作用。

5、齿轮（9）与丝杠（4）连为一体，丝杠（4）上部装有轴承（2）轴承座（20）固定于底板（10）上。

6、底板（10）上与工作台金属底座（15）上有可分可合的联接件（17）。

7、工作台底座（15）的两端中间各设一个U型槽。

8、设置在工作台（15）上的卡具（11）可在90度范围内运动。

9、设置于工作台底座（15）上的金属模具（13）为U型和绞链联接的园弧型。

下面结合图示详细说明实用新型的构成：

图（1）为本实用新型电渣接机具的立面示意图。

图（2）为本实用新型电渣焊接机具的平面示意图。

图（3）为本实用新型电渣焊接机具的焊缝成型金属模具（13）的剖面示意图。

该机具由两大部分组成，以联接件（17）为界，上部为机身，下部为钢筋焊接工作台，两部分可拆可组合为一体。

机身部分，它主要由摇把（1）齿轮箱（2）、（9）、（18）丝杠（4）滑杆（6）丝母（7）滑套（5）填充金属材料（3）及填充金属卡具（9）组成的，手摇摇把（1）通过手摇传动轴（18），带动齿轮转动。齿轮（9）与丝杠（4）连为一体，丝杠上部装有轴承（2），底部装有轴承座（20）固定于底板（10）上，丝杠带有丝母（7）滑杆（6）用螺母固定于齿轮箱底板上，滑杆带有滑套（5）其滑套（5）为导向装置。丝母（7）与滑套（5）为一体，丝杠旋转带动丝母（7）与滑套（5）上下运动，输送填充金属材料（3）。填充金属卡具（21）是固定及输送填充金属材料（3）的作用，填充金属卡具（21）与丝母（7）连接是通过绝缘板、金属件连为一体。

钢筋焊接工作台它主要由金属底座（15）、工作台卡具（11）焊缝成型金属模具（13）组成的，钢筋焊接工作台底座（15）为长方形，由金属材料做成的，两端中间各设一个U型槽，用于放置水平钢筋。焊接工作台底座（15）两端同一侧面设置钢筋卡具（11），卡具（11）由丝杠和支架组成，丝杠底部有转动压脚，以便更好压紧钢筋，卡具支架可在水平方向90度范围内旋转。

焊缝成型金属模具（13）固定于工作台底座（15）中间部分。焊缝成型金属模具（13）分为两种，A型为U型，B型为绞链连接的园弧型，金属模具（13）底部中间部分为凹槽，槽宽4－－8厘米。其中B型金属模具（13）中间部分的里上口为小月牙槽，以便顺利输送填充金属。

焊接原理是焊接回路接通后，填充金属棒（3）端头的引弧丝与焊口根部之间产生电弧，将焊剂熔化，形成熔融导电的液体渣池，然后将填充金属端头浸入其中，同时电弧熄灭，电流通过液体渣池产生电阻热，将钢筋和填充金属熔合，并在焊缝成型铜模内逐渐冷却凝固成一个鼓型熔焊接头。

焊接操作是将两级钢筋（19）的端头置于工作台底座（15）上的金属模具（13）内，焊接钢筋（19）之间留有一定间隙后，工作台底座卡具（11）分别压紧两极母材（19），通过传动部分将填充金属（3）输送到母材（19）焊接间隙内，然后在母材（19）与填充金属（3）之间放入引弧球，母材（19）填充金属（3）引弧球就位以后，将药剂盒放在金属模具之上，然后再装入药剂。

通电后，手摇摇把（1）根据记时显示电压控制仪表内造渣电弧和电渣电压变化情况，通过传动机构掌握控制填充金属（3）的输送速度，直至完成接头的整个焊接过程，以保证接头焊接质量。

本装置具有结构合理，焊接精度高，操作轻便，技术可靠，焊接速度快，节约钢筋及电能等优点，母材的两个夹紧卡具，易于调整，操作简单，速度快，能够紧固母材。

该焊接机具和工艺实现了工程现场水平钢筋的对焊，是当今水平钢筋现场连接技术的一个重大突破。