[实用新型]扇叶式永磁电机转子

说明书

本实用新型涉及一种电机转子，特别是永磁式发电机的转子。

现有的发电机和电动机的转子都是由实心圆柱状的转子体和转轴组成。永磁发电机的转子在其转子体的外圆周上还用粘接、燕尾槽榫接或螺钉连接等方式固定有永久磁块。由于这些电机的转子体都是实心的，为了使电机获得必要的冷却，以免温升过高，烧毁线圈绕组，都要在转轴上安装风扇，或将转子体槽内的导体和两端的端环与其端部的风扇叶用铝铸成一体。这两种形式的风扇都是从转子和定子的外部进行扇风散热冷却，因而其冷却效果不甚理想，也限制了电机性能的进一步提高。

本实用新型的目的是要提供一种从电机转子内部扇风，使定子内圆面也获得较好冷却的扇叶式永磁电机转子。

本实用新型的电机转子也有转子体、转轴和固定在转子体外圆周上的永久磁块，但转子体并不是完全实心的，在转子体上还有沿其轴向、围绕转轴排列的、与轴心线相交成一定角度的斜孔，斜孔与转子体外圆周之间的圆周壁上有与斜孔连通的通孔。当电机转子旋转时，空气从斜孔一端流入，从斜孔的另一端和通孔中流出，空气流经转子体、定子端面和定子内圆表面，使电机的转子、定子得到全面的冷却，从而使电机的性能大大提高。

将斜孔均制成横截面为截去顶角的部分扇形的直柱状孔或弯柱状孔，使两相邻斜孔之间的孔壁形成平板状或弧形板状的壁板，整个转子宛如一个风扇，其扇风效果将更强，使转子和定子的散热效果会更好。如果将壁板制成端部再向斜孔的倾斜的方向再进一步弯成局部的斜面或弧形面，端部还可伸出转子体外圆周端面，那么它的扇风效果又会进一步加强。斜孔可以是相同截面的，这时诸斜孔可以沿转子体圆周均布。斜孔也可以不同截面的，这时，同种截面的斜孔须沿转子体圆周对称布置，以有利于转子的静、动平衡。斜孔圆周壁上的通孔可以是圆形，也可以是方形或其他形状的直通孔或斜通孔。通孔沿转子体轴向可以有一排，也可以有两排或多排，这可根据转子体的大小和强度决定。通孔的设置也须有利于转子的平衡。转子体可用铸钢、铸铁或铝合金铸造成型，也可用钢板和钢管焊接而成。在转子体两端，还可制出与转子体一体的或另外单独紧固的永久磁块档圈。

以下结合实施例及附图进行详细说明。

图1是根据本实用新型提出的带有部分扇形斜孔和平板状壁板的扇叶式永磁电机转子的轴向半剖视图。图2是图1的左视图。图3是图2的俯视图。

参照附图，在转子体1的中心固定有转轴2，在外圆周固定有永久磁块3；在转子体1上还有沿轴向、围绕转轴2排列的、与轴心线相交成约20度的、截面为部分扇形的斜孔4，斜孔4的圆周壁5上有两排圆形的与斜孔4连通的圆形通孔6，当转子逆时针旋转时，空气可从转子体1的前端面进入斜孔4，从后端面流出。进入斜孔4的空气一部分可从通孔6流出，并从两块永久磁块之间的空槽处流出，散布到转子体1的外圆表面，对定子（图中未画出）的内圆表面进行冷却。附图中所示的斜孔4为沿转子体1圆周均布的部分扇形截面的直柱状孔，斜孔间的壁板7为平板状。该壁板7的前、后两端部8、9略伸出转子体1的端面10，并且壁板7的前、后端部8、9向斜孔4的倾斜方向进一步弯成斜面，使两端部的斜面与壁板7形成一钝角，这样更有利于转子体端面处的空气进入斜孔中，增强冷却效果。壁板7及其前、后端部8、9也可制成连续的弧形面或流线型面的形式，这更有利于空气进入斜孔4并在其中流动。在转子体1的两端还制有与转子体一体的永久磁块档圈11，以增加辅助定位及防止磁块松动。

由于本实用新型的转子体带有斜孔和通孔，特别是当斜孔制成部分扇形截面，壁板制成平板状或弧形的薄板时，大量的空气可流经转子体和定子的内圆表面，将定子及其绕组中的热量带走。因而使电机的散热性能大大提高，使电机的其他各项性能也能获得相应的提高，而且由于转子体的空腔较多，转子的重量也大大减轻。