[实用新型]双位式循环瞬间切换阀

说明书

本实用新型是有关于一种气压控制阀的创新，尤指一种双位式循环瞬间切换阀。

目前制造厂家中有许多生产设备是采用气压操作，而这些气压生产设备大都是靠操作人员以手、腿或脚触动气压控制阀，以便控制气压生产设备产生预期的生产动作，而上述的气压控制阀都是被触动时才开始接通气路，使气压生产设备动作，但是当操作者的手、腿或脚离开或放松所触压的气压控制阀时，该气压控制阀才利用弹簧的弹性恢复力恢复断路状态，这种传统的气压控制阀存在下述缺点：

1、如欲使气压控制阀的通路时间持续一段时间或更久时，操作者的手、腿或脚必须持续保持触压状态，这很容易使操作者疲劳。

2、由于操作者的手、腿或脚无法空出，因此无法充分利用手、腿、脚等进行其他的操作。

有鉴于现行气压控制阀的上述缺点，本实用新型的主要目的在于提供一种双位式循环瞬间切换阀，它具有以下功能：

1、操作者只要(瞬间)触动切换阀，切换阀立即由开路状态切换至闭路状态(或由闭路状态切换至开路状态)，操作者的手、腿或脚即可退开，切换阀可以持续保持闭路状态(或开路状态)，直到下次再度被触动为止。

2、不论欲使切换阀由开路切换至闭路，或由闭路切换到开路，操作者触动切换阀的触动方向均为“同向”。

本实用新型的详细结构结合实施例予以说明。

图1为本实用新型切换阀呈开路状态时的俯视图。

图2为图1中切割面2-2所示部位的剖面图。

图3为图1中切割面3-3所示部位的剖面图。

图4为图2中切割面4-4所示部位的剖面图。

图5为本实用新型的切换阀呈闭路状态时的俯视图。

图6为本实用新型的切换阀呈闭路状态时的剖视图。

请参阅图1-4，本实用新型双位式循环瞬间切换阀10包含：一个阀体11、一个阀塞2、一个偏动构件13、一组偏压机构14、一个滑动构件15、一个推杆16及一调整构件48等主要构件。

上述阀体11具有一个阀孔18及三个阀口19、20、21，其中这些阀口19、20、21都各自与上述阀孔18相通(如图4所示)，而这些阀口19、20、21可以各自装上气管(图中未示)，以便与阀体11以外的气压回路相接，上述阀体11还装有一条轨道22。

上述阀塞12是设在阀体，1的阀孔18内，并可沿着阀孔18移动至第一位置(如图4所示)或第二位置(如图6所示)，以改变阀口19、20、2间的连通状态；上述阀塞12装有一个被驱动部23；

上述偏动构件13分为第一部位与第二部位，其中第一部位具有驱动部24，该驱动部24是与阀塞12的被驱动部23衔接；偏动构件13的第二部位是借枢轴25枢设在阀体11处，该偏动构件13的第二部位还具有第一偏动部27及第二偏动部28，其中第一偏动部27与第二偏动部28相连而在相连部位形成分向岭29，且第一偏动部27及第二偏动部28分别位于上述枢轴25与阀体11的轨道22中心连线30的两侧。

上述偏压机构14是设置于推杆16下方的滑动构件15底部，其包含：一个偏压顶杆32及一个偏压弹簧33；其中偏压顶杆32具有圆锥形顶尖44是顶触于上述偏动构件13的锥孔45，偏压弹簧33为螺旋弹簧，且穿套在偏压顶杆32外缘，该偏压弹簧33具有第一端33a及第二端33b，其中第一端33a作用在上述滑动构件15，而第二端33b作用在上述偏压顶杆32的圆锥形顶尖44底部，该偏压机构14可使上述偏压构件13恒保持在第三位置(如图1所示)或第四位置(如图5所示)，且使偏动构件13的分向岭29保持偏离在上述中心连线30的其中一个，进而使上述阀塞12保持在阀体11的第一位置(如图4所示)或第二位置(如图6所示)。

请参阅图1、2所示，上述推杆16具有第一端16a及第二端16b，其中该推杆15的第一端16a借枢轴32设在滑动构件15上，于该推杆16的第二端16b内横置枢接一滑轮16c，该滑轮16c之外缘可滑动游走于第一偏动部27、第二偏动部28、分向岭29间，而选择与上述偏动构件13的第一偏动部27或第二偏动部28接触。

再参阅图1、2、4，上述滑动构件15设在上述阀体11的轨道22中，并且该滑动构件15可沿着上述轨道22往复移动。

参阅图3、4，上述调整构件48是由一调整推杆49套设一恢复弹簧50所组成，该调整构件48是设在阀塞12的尾端，借以调整阀塞12的被驱动部23与偏动构件13的驱动部24的灵活度。