[实用新型]板式换热器

说明书

本实用新型涉及一种板式换热器，尤其是一种具有新的密封结构的板式换热器。

板式换热器具有传热系数高、结构紧凑、热效率高等特点。它的传热系数比管壳式换热器高3至5倍。在换热过程中通过其中进行热交换的冷热介质均处于相反流向，充分利用两种介质的温差，其热回收率高达95％。因此，在化工、机械、造纸、食品、建筑等工业领域广泛使用了板式换热器、板式换热器主要由换热板片、各板片之间的密封胶条以及拉紧螺栓等构成，密封胶条的作用是使板式散热器形成分别供冷介质和热介质通过的空间，并使冷、热介质所通过的空间相互交叉互不干涉。

目前使用的板式换热器各板片之间的密封方式是用粘结剂将具有V型粘结面的密封条粘结在散热板片周边的V型槽中。制作时需经风干后才能组装，容易出现开胶或胶条受挤压滑出密封槽，造成装配困难、密封效果差等问题。有些场合，如食品、医药、造纸等行业，通过换热器的介质很粘稠并含有大量纤维和颗粒状杂质，致使换热器内的介质通道很易阻塞，需经常进行清洗，清洗时需将换热器拆开，把密封胶条从换热板片上撕下，清理干净后再用胶粘在换热板片上。粘结剂一般至少需风干二十四小时后才能使用，而达到最佳粘结效果则需三天以上，因此清理后重新粘结密封条的密封板片不能写上装配使用，必须有备用的换热器交替使用。这样必然过多地花费人力、物力、降低工作效率，提高了生产成本。此外，食品、医药、饮料等均需符合国家卫生标准，而粘结剂一般都含有苯系物等对人体有害的化学物质，用粘结剂粘结密封胶条容易污染食品和医药制品。使用粘结剂粘结密封胶条对装配工人的身体极为不利。

本实用新型的目的是针对目前使用的板式换热器存在的上述问题，提供一种用镶嵌密封胶条代替粘结密封胶条的新型密封结构的板式换热器。

本实用新型是这样实现的：具有新型密封结构的板式换热器包括换热板片、密封胶条、拉紧螺栓。密封胶条位于相邻换热板片之间，换热板片上制有冷热介质的进、出孔，并制有凹凸波纹。换热器的粘有密封胶条的换热板片依次上下颠倒设置；换热板片由拉紧螺栓通过固定封头板和活动封头板组装在一起，并通过定位杆固定在换热器支架上，从而在换热器内部形成封闭的互不相通的两个空间。固定封头板上开有与换热板片上相应的冷介质进、出孔和热介质进、出孔，各进、出孔上设有与外部管道连接的法兰盘。换热板片上的密封槽为燕尾型槽，燕尾型槽中安放燕尾型密封胶条。

换热板片上的燕尾型槽可以是双燕尾型槽或单燕尾型槽。相应的燕尾型密封胶条可以是双燕尾密封胶条或单燕尾密封胶条。

换热板片上的燕尾型槽，可以是连续的燕尾型槽，也可以是局部有燕尾型槽的密封槽。相应的燕尾型密封胶条，可以是连续的燕尾型密封胶条，也可以是局部有燕尾的密封胶条。

本实用新型的优点是换热板片的密封槽与密封胶条用机械镶嵌形成结合在一起，避免使用粘结剂，不仅镶嵌牢靠，还加快了生产周期，也无需备用换热器，降低了生产成本，并避免了粘结剂对介质的污染和对工作人员的危害。

图1是板式换热器的主视图；

图2是图1的左侧视图；

图3是换热板片与密封胶条组合图；

图4是现有板式换热器换热板片上的密封槽和密封胶条的结构图；

图5是本实用新型的换热板片上的密封槽和密封胶条的结构图。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：本实用新型所述的具有新的密封结构的板式换热器包括换热板片4、密封胶条12、拉紧螺栓5。密封胶条12位于相邻两换热板片4之间。各换热板片4上均设有供冷热介质进出的孔8、9、10、11。各换热板片4由拉紧螺栓5通过活动封头板2、固定封头板6组装在一起，并通过定位杆1安装在换热器支架7上。固定封头板6上开有与换热板片相应的热介质进、出孔和冷介质进出孔。各进出孔上装有法兰盘3。换热板片4周边及一对进出孔的周围制有密封槽13，密封槽13中设有密封胶条12。现有板式换热器的密封槽为V型槽16，相应的密封胶条为粘结面呈V型的V型密封胶条14。 V型密封胶条14通过粘结剂15粘结在V型槽16中本实用新型的换热板片采用的密封槽为燕尾型槽17，相应的密封胶条为燕尾型密封胶条18。燕尾型密封胶条18镶嵌在燕尾型槽17中所说的燕尾型槽和燕尾型密封条可以是单燕尾，也可以是双燕尾；可以是密封槽或密封胶条的全部，也可以是密封槽或密封胶条的局部