[实用新型]电热膜多用锅

说明书

本实用新型涉及一种烹调器皿，更确切地说是涉及一种电热膜锅。

用电加热的烹调器皿有不污染环境、使用方便等优点，但现有的电锅大都采用电阻丝加热，通常功率较大为1000-2000W，由于电能除转换为热能外，还部分转换为光能、声能等，因而电热转换效率较低。

本实用新型的目的是设计一种电热膜多用锅，电热膜直接附着在锅底上，热能可直接被锅体吸收，具有电热转换效率高、耗电少、加热快等优点。

本实用新型的电热膜多用锅，由金属或非金属锅体、外壳、设于外壳内且位于绝缘护板下控制对锅体加热并保持恒温的电气控制电路组成，其特征在于：

所述锅体底部镀覆有由AL₂O₃或SiO₂高温绝缘膜、镀制在高温绝缘膜上的InSn或CrNi或TiZr透明电热膜、制备在透明电热膜上的AL₂O₃或SiO₂防护绝缘膜层叠组成的电加热层，透明电热膜上制备有银浆层中间电极和外电极；

所述的电气控制电路由电热膜负载，具有正温度系数的传感器组、选择传感器的温度控制开关、双向可控硅和控制可控硅导通角的R、C移相器组成；所述的电热膜负载串接双向可控硅与市电电源回路连接，所述的双向可控硅触发控制极串接传感器和温度控制开关与所述移相器R、C串接点连接，所述R、C移相器并接在所述双向可控硅两端。

还包括有接触铜电极，穿过所述的绝缘护板并凸露于绝缘护板顶面，分别与电热膜中间电极、外电极接触。

还包括有一端固定在电气控制电路板上、另一端穿过所述绝缘护板并与锅体底接触的重力支撑弹簧。

所述的电气控制电路还包括与所述市电电源回路连接的L、C高次谐波衰减器和并接在所述双向可控硅两端的R、C串联浪涌保护电路。

所述的绝缘护板面向锅底一侧覆有一层红外反射膜。

下面结合实施例附图进一步说明本实用新型的技术

图1、电热膜多用锅结构示意图

图2、锅体底部电板结构示意图

图3、锅体底部电加热层结构示意图

图4、电热膜负载电气控制电原理图

参见图1，电热膜多用锅主要包括外壳17、锅体8、锅盖14、电气控制电路板4、绝缘护板6、电源接触电极5、透明电热膜7和重力支撑弹簧9。

图中15为外壳17上把手，10为将把手15固定在外壳17上的铆钉。11为涂覆在外壳17内表面上的稀土复合绝热层，可使外壳不烫手和减少锅体8热量的辐射与传导。12为设于外壳17与锅体8结合部的耐高温橡皮圈，其缓冲作用可防止电热膜电极与电源接触电极突然接触的冲击力，还可防止锅内汤火溢至电气控制部位。18为外壳17底部的底脚，1为外壳17底部的气孔，3为电气控制电路板4上的电器元件，2为保护电气控制电路的屏蔽罩，16为置于外壳17上的电源开关及温度控制开关，13为锅盖上的盖顶，18为覆于绝缘护板6上的红外反射膜，由于该红外反射膜贴近锅底，可减少锅体的热辐射损耗，使锅的外壳不烫手。

设于锅体8下部的重力支撑弹簧9的作用是：当锅体8内汤火或食物重量减少至一定量时，弹簧9的作用力使锅体8自动升高，电热膜7的电极将脱离电源接触电极5，达到自动断电的目的，以避免干锅的情形发生。

参见图2，锅体8底部的电热膜7上镀制有中间电极71和外电极73，该导电电极为银浆层，图中72为中间电极触点，74为外电极触点。

参见图3，锅体8底部的电加热层由内而外包括：镀覆在锅体底部的高温绝缘膜85，镀制在高温绝缘膜85上的透明电热膜7、覆于透明电热膜7上的防护绝缘膜82，电热膜7上的电极穿过防护绝缘膜82可与电源接触电极5电连接，图中71为中间电极，73为外电极。

锅体8可用金属材料如不锈钢、合金钢、铝等制作，也可用非金属材料如陶瓷、搪瓷、玻璃等制作。高温防护绝缘膜85、82为AL₂O₃膜或SiO₂膜。透明电热膜7根据多用锅使用范围可选择200-300℃的中低温INSN膜，800-900℃的高温CrNi膜和800-900℃的耐磨高温TiZr膜。