[发明专利]迷宫式球磨机

说明书

本发明属建材、冶金等行业中磨矿用筒形球磨机的发明。

现行球磨机由筒体、衬板等组成，筒体内安装有单层隔仓板及平板状磨尾筛板。在生产使用中提高磨机台时产量，常会导致其出磨成品的细度变粗，为保证成品细度，又引起产量下降，且细度不易稳定控制。形成了提高产量导致细度变粗，降低细度又引起产量下降能耗增加这一恶性循环。究其原因，物料在磨内停留时间一般是恒定的，加大喂料量将使物料流速增大，导致物料在磨内停留时间减少，因而“跑粗”。另外，在尾仓出口区域，由于物料已变极细，流动性好，流速快。物料在接近尾仓筛板区域与远离磨尾筛板同样一段区域停留时间相比要少得多。通过对筛析曲线分析，物料在这一区域的研磨是低效或无效的。进入磨机也可明显观察到该区域(段)球料比相对较大。这一区域称之为“失效区”。

为解决上述问题，前苏联的1024101号苏联著作证明书(见83年6月23日第23期“发明、创造、工业样品、商标”通报)公开了一种垂直于筒体纵轴的环形隔板，其技术特征是隔板中一部分隔板的内径较小而带孔，其余隔板内径较大，不带孔，是实体的。带孔的和不带孔的隔板相间安装。

另外，在中国专利公报1994年4月20日也公开了一种名称为“磨机隔仓板和篦子板的改进”(专利号：ZL93216261.4)这一实用新型。

这两篇文献，虽对上述传统磨机存在的问题作出了较大改进，但却带来了一个不容忽视的弊病，即都存在着一定数量的盲板或不带孔的实体板，这样将减少了磨内有限的有效通风面积，增大了通风阻力，削弱了磨内通风。这种现象在自然排风的磨机中更为明显。

众所周知，球磨机磨内通风对产品的产量和质量产生极大影响。冬春季入磨物料水份略高时，粉磨过程中会产生大量水蒸汽，致使“糊磨”。

其次，夏季粉磨水泥时，会由于外界温度和入磨物料(尤其熟料)温度较高，再加上粉磨过程中产生大量磨擦热，致使磨内温度极高，通风不足，不能及时带走这些热量，引起石膏脱水，造成出磨水泥“假凝”。

再次，磨内通风的又一作用是将前仓内部分微细粉带至磨尾，减少粗磨仓“过粉磨”现象，增加产量。显然，通风不足不能较好实现这一目的。

本发明的目的是要提供一种迷宫式球磨机，该机将解决传统球磨机中产量和细度的恶性循环，在降低细度的情况下，大幅度提高产量，消除尾仓存在的“失效区”，而且还将克服上述两篇文献中提供技术共同存在的通风量不足这一缺陷。    

本发明的完成方式可对现行传统球磨机改造而成。在它的磨内安装有迷宫式隔仓板、迷宫式挡料圈、迷宫式磨尾筛板，它们分别由扇形子板和扇形母板组合而成子母板，在子板和母板上有若干迷宫式风孔。

使用本发明具有以下明显优点及效果，它可延长物料在磨内停留时间，充分吸收研磨体粉磨功，解决磨机中产量与细度长期存在的矛盾。它还保持了尾仓(段)球料比恒定，消除了“失效区”，同时改善了磨内通风，减少通风阻力，从而增大了通风量。该机既适应一级开流磨，也适应闭路磨，可新机制造，也可旧机改造，在改造中不仅适用于现行单层隔仓板的磨机，也适用于使用双层隔仓板及其他形式隔仓板、磨尾筛板的球磨机。

本发明最佳实施例将结合以下附图予以详细描述：

图(1)是迷宫式球磨机总装示意图。

图(2)是迷宫式球磨机中迷宫式隔仓板主视图。

图(3)是图(2)中迷宫式隔仓板A—A剖视图。

图(4)是迷宫式挡料圈主视图。

图(5)是图(4)中迷宫式挡料圈B—B剖视图。

图(6)是迷宫式磨尾筛板主视图。

图(7)是图(6)中迷宫式磨尾筛板C—C剖视图。

图(8)是迷宫式球磨机中子母板上迷宫式风孔采用同心圆状分布的另一种改进型。

图(9)是图(8)中迷宫式隔仓板D—D剖视图。

图(10)是迷宫式球磨机中迷宫式风孔的放射线状分布示意图。

图(11)是图(10)中迷宫式隔仓板B—B剖视图。