[发明专利]一种直接快速烧成高强碳化硅再结晶制品的方法

说明书

本发明涉及一种直接快速烧成高强碳化硅再结晶制品的方法。

国内现行的碳化硅再结晶制品，如方梁、保护管和滚杠等，它们均采用沥青做粘接剂，采用蒸汽或电加热，在大于200℃的温度下，进行热混料，热挤压成型，然后是在1000℃—1200℃的温度下素烧，和两次在大于2000℃的温度下烧成。其工艺流程允长复杂、耗能大、成品率低，效率低，产品分层和月牙气孔严重而降低了产品的强度和使用寿命。

本发明的目的在于提供一种能够在生产碳化硅再结晶制品时大幅度节能、大幅度提高产品强度、大幅度缩短工期提高生产效率和成品率的一种直接快速烧成高强碳化硅再结晶制品的方法。

本发明实现的方式是它选用180目的碳化硅作主料，外加主料重量30％的炭黑、4％的硼酸将以上三种配料经球磨30—35个小时，再外加主料重量18％的180目碳化硅、12％的树脂胶混合均匀，经凉干、粉碎，用40目的筛过筛制粒，模压成型，在170℃—180℃温度下烘干固化10—15个小时，在碳管炉内在1800℃—1900℃温度下通氩气保护下经40分钟—1个小时一次烧成。

本发明的优点在于它大大地缩短了工期，工序由原来的43道减少到只有9道；大幅度地节省能耗，其煤耗为0，电耗只有原来的1/4；烧成时间由原来的45个小时减少到只烧40分钟—1个小时；降低了生产成本，其成本只有原来的1/4，提高了综合成品率，由原来的30—40％提高到95％以上，大幅度提高了产品强度，由原来的90—100MPa提高到＞200MPa，从而扩大了其用途，可用作传动齿轮、高温作业下的夹具；在年产1000吨的情况下原工艺需250人，现在只需30人左右。

下面以实施例对本发明进一步说明：

本发明的方法步骤：    

1、选料配料：选用180目的碳化硅作主料，外加主料重量30％的炭黑、4％的硼酸，将以上三种料混合球磨30—35个小时，再外加主料重量18％的180目碳化硅、12％的树脂胶。

2、混合：将上述配料混合搅拌均匀。

3、凉干、粉碎、制粒：将混合均匀的配料，经凉干、粉碎后用40目的筛过筛制成粒。

4、压模成型：采用半干法压模成型。

5、烘干固化：在170℃—180℃温度下烘干固化10—15小时。

6、烧成：在碳管炉内在1800℃—1900℃的温度下通氩气保护烧40分钟—1个小时一次烧成。