[发明专利]平结构元件以及由这种结构元件构成的填衬料

说明书

本发明涉及具有多个按一个预定图案分布的开孔的平结构元件以及由这种结构元件构成的填衬料。

WO-90/10497公开了一种涡旋填衬料(复式涡旋混合嵌入料)，这种涡旋填衬料可由多层之字形折叠金属薄片、即所谓褶裥垫构成。各层平行于一条轴线，即装置轴线，而折叠边缘相对于此轴线倾斜。各层交替地排列成使其产生一个通道系统，这些通道敞开地相互交叉。未经折叠的金属薄片具有一个由基本上呈菱形的分格构成的棋盘状图案，这些分格中的一半具有开孔的形式，另一半则构成填衬料的结构元件。敞开的分格小一些，使其具有小岛状开孔的形式，而封闭的分格在顶点上通过直线搭接相互连接。敞开分格在填衬料中形成一个敞开地相互交叉的通道的第二系统，该第二系统横向于第一系统伸展。折叠边缘沿着搭接的方向沿分格边缘的一个部份伸展。

在公知的填衬料中，层中的金属薄片中的开孔用冲出方法制出。其缺点主要在于，几乎一半的原材料损失掉，并且，由于冲制工具涉及的费用，与此方法相关的、希望要的开孔的成形受到限制。

本发明的目的在于创造具有最佳地适应此方法的特定要求的所有的可能的成形的平结构元件，这种成形达致最小的材料损失并使以这些平结构元件制成叠层的填衬料、特别是可以以极为通用的方式使用的填衬料成为可能。

这个目的通过本发明的结构元件的特征来实现。根据本发明，提供一种带有多个按一个预定图案分布的开孔的平结构元件，其特征在于，每一个开口通过多个平材料条带的相应两个邻接的平材料条带的相互成角度地与/或弯曲地伸展的边缘限定，这些平材料条带的相关联的端面通过对接或搭接相互连接。

特别重要的是，通过成形单个平材料条带的中间工步及它们的根据限定的相对位移的相互连接，不但大大地避免了材料损失，同时实现了通过选择特定的切裁线的走向可在涉及平结构元件中的孔的位置、大小、形状与分布方面获得很大的自由度。通过合适的折叠以及相应的选择折叠边缘的走向，就可以从这些平结构元件创造出三维的平结构，这种结构非常有利于成形叠层系统，特别是成形填衬料、尤其是成形涡旋填衬料。

在下面将以示例方式借助于实施例结合附图说明本发明。在附图中：

图1是一种公知的涡旋填衬料(理想情况)；

图2a和2b示出带有菱形分格的两个面，这两个面在经之字形折叠后构成图1所示的结构；

图3示出一个点格的基本单元；

图4示出带有本发明的开孔的薄片的制造方式，切裁刃口的齿呈菱形；

图5示出另一种制造方式和具有夹角成120°的之字形的切裁刃口与齿的第一实例；

图6示出另一种制造方式和具有夹角成120°的之字形的切裁刃口与齿的第二实例；

图7示出一种夹角成60°的之字形切裁刃口与齿；

图8至11示出图7所示的切裁刃口的各种变型形式；

图12示出图4所示实施例的连接处的条带状搭接；

图13示出图9所示实施例的连接处的条带状搭接；

图14示出图4所示实施例的连接处的呈小圆形面形式的搭接；    

图15示出图7所示实施例的连接处的搭接；

图16示出用于说明另一种制造一种本发明的、其开孔是矩形的平结构元件的实例的示意图；

图17示出用于说明制造本发明的一种平结构元件的另一种变型的实施例；

图18示出一种具有不同种类的开孔的平结构元件的变型的实施例的一个节段；

图19示出由不同的平材料条带构成的平结构元件的部份视图；

图20示出具有由弧形边缘限定的开孔的平结构元件的示意部份视图；

图21示出另一种的由不同种类的平材料条带构成的平结构元件的示意部份视图；

图22示出具有部份三维变形的局部区域的平结构元件的示意部份视图；

图23示出两个平材料条带之间的摺合卡紧连接的示意部份视图。

由平结构元件构成的涡旋填衬料(复合涡旋混合嵌入料)的基本结构将借助于图1至3进行说明。