[发明专利]一种可热处理的双面镀膜玻璃的制造方法及其产品

说明书

本发明涉及一种可热处理的双面镀膜玻璃的制造方法以及由该方法得到的产品。尤其是涉及生产经热弯、钢化等高温处理时仍保持其镀膜外观和性能的溶胶一凝胶镀膜技术以及随后的热处理工艺。

已有制造镀膜玻璃的方法有金属真空涂层和(磁控)溅射镀膜等，这类镀膜玻璃均为单面镀膜，金属真空涂色虽然具有金属外观和其他金属性能，但进行高温处理时会失去其特有的金属外观和性能。磁掺溅射镀膜的技术已有所报导，该法制造的镀膜玻璃具有良好的均匀性，但机械寿命低，因此，无法经受钢化、热弯等处理。众所周知，在已经弯曲的玻璃上得到均匀的镀层是非常困难的，为此，研究人员对普通镀膜玻璃进行了大量尝试，以便获得一种在平板玻璃表面进行镀膜，然后在保持镀膜性能的条件下对其进行热处理(如钢化，热弯成型)的技术。

美国PPG工业公司申请的中国专利92112028.1提供了一种可热处理的金属真空涂层技术，其制法是：在玻璃基底上涂敷高温下会发生氧化的含有像氮化铬或氮化钛这类金属的薄膜，并且外涂敷可形成致密氧化物表层的不同金属保护层。该涂敷制品可承受弯曲之类高温处理但不致氧化而失去金属外观。同时还提供了一种可回火具有金属性能的涂敷制品：在玻璃基质上涂敷高温下会发生氧化的含有像氮化钛这类金属薄膜，外涂敷具有形成耐用层并防止含金属基底薄膜氧化的硅化合物保护层，并用含金属的稳定层进行内涂敷。美国加迪安工业公司申请的中国专利92115388.0提出了一种“改进了的可热处理溅射镀膜玻璃层系”，该层系包括由镍或一种高镍合金构成的金属层，该金属层上面镀一层由金属硅或镍的一种氧化物或高镍合金的一种氧化物构成的隔离层，该隔离层上面镀一层按理论配比为SnO₂的金属氧化物的保护层。在热处理之前，将所说的层系镀到玻璃基板上，从而制成具有特殊镀膜的玻璃，这种镀膜玻璃可在足够高的温度下进行热处理以便对其进行弯曲、热强化和/或调质。

上述两项专利为了解决镀膜玻璃在热处理后的保持其膜层性能问题，分别采用了金属真空涂层和改进了的溅射镀膜方法，中国专利申请92112028.1所述的涂敷制品具有如下结构：玻璃/M₁/M₃/硅(M₂)介电质，其中M₁是一种半导体或金属合金或其组合物，M₂是硅合金靶中与硅结合的一种之素，M₃是在例如回火之类高温处理期间要防止氧化且要稳定的似金属的金属化合物。中国专利申请92115388.0提供的可处理溅射镀膜玻璃产品包括一玻璃基板，基板上镀膜层系包括三层：一层基本上未氧化的金属层；一层金属氧化物保护层；在一、二层中间有一层硅或金属氧化物或金属氮化物的隔离层。上述两种可热处理的镀膜玻璃的制造方法工艺复杂，其镀膜方式均为涂敷，单面镀膜。

本发明的目的在于提供一种工艺简便可靠、镀膜液组成简单，膜层机械性能稳定、耐酸碱、耐气候并可经受足够高的温度进行热处理的双面镀膜玻璃的制造方法，它包括下列步骤：

一、镀膜步骤：

1.玻璃基板—清洗—烘干，

2.熔胶—凝胶法镀膜：

a.溶液配方：

钛酸丁酯8～15％

无水乙醇80～90％

乙酰丙酮1～3％

盐酸0.08～0.15％

b.浸涂

将烘干好的玻璃浸入上述镀膜液中，然后缓渡匀速地提升出液面，

3.热处理：

镀膜后的玻璃送入烧结炉中，升温至250℃±20℃，保温15分钟，继续升温至500℃±20℃，并保温30分钟，然后自然降温，

二、热处理步骤：

1.将膜玻璃进行预处理：毛坯切割或及样极切割成型，磨边处理，洗涤干燥，

2.送入水平辊道式钢化炉中加热至玻璃的软化温度附近，

3.①若是平型钢化，加热好的玻璃出炉后便直接送入冷却风栅中给风急冷至室温出炉；

②若是弯型钢化，将加热好的玻璃先进行热弯处理之后，送入冷却风栅中给风急冷至室温出炉。