[发明专利]生物、光双降解薄膜及其制备方法

权利要求书

1、一种生物、光双降解薄膜的制备方法，其特征在于包括下述步骤：

a、将重量比为85-95％的微粒淀粉、重量比为5-15％的植物油助溶剂和重量比为0.05-1％的光敏催化剂加入混炼机内，在80-100℃温度下混炼成均匀的预混合粉料：

b、将重量比为50-80％聚乙烯、重量比为20-50％的所述预混合粉料分别送入降解树脂混炼吹塑机的第一进料口和第二进料口，使从第二进料口进入的预混合粉料与已熔融的聚乙烯在所述混炼吹塑机的螺杆和机筒中的相应温区加热，物料在输送过程中同时被反复混炼、捏合，排气，形成热塑性熔化物，然后制备薄膜，或造粒；

上述步骤a的组份中，所述各组份的重量百分比之和应为100％。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的淀粉是玉米淀粉、马铃薯淀粉、红薯淀粉、木薯淀粉及大米淀粉。

3、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的植物油助溶剂是菜子油、或大豆油、或胡麻油、或花生油、或棉籽油、或它们的几种的混合油。

4、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的光敏催化剂是叔丁基二茂铁、或环戊基二茂铁、或乙烯基二茂铁。

5、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的微粒淀粉的粒径是3-12微米。

6、根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述的聚乙烯是低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)，其熔解指数为2-4。

7、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：物料在所述的混炼吹塑机的螺杆和机筒中的混炼温度为105-230℃，可分段设置8-12个温区，每一温区的长度位200mm。

8、根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于：第一进料口位于机筒的第一温区始端，第二进料口位于第3-6温区之间，排气口位于最后一个温区。

9、根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述机筒内的温度分布为121℃/159℃/169℃/160℃/166℃/170℃/179℃/174℃/178℃/164℃，10个温区。

10、根据权利要求1-9任何一项权利要求所述的方法制备的双降解薄膜，其特征在于：在所述的薄膜中的物质是，15-60％的淀粉，1-10％的植物油助溶剂，35-80％的聚乙烯，0.01-0.5％的光敏催化剂。

11、根据权利要求1-9任何一项权利要求所述的方法制备的降解薄膜，其特征在于：在所述的薄膜中的物质是，15-60％的淀粉，1-10％的植物油助溶剂，35-80％的聚乙烯。

12、根据权利要求10或11所述的薄膜，其特征在于：所述的淀粉是粒径为3-12微米的微粒淀粉。

13、根据权利要求10所述的薄膜，其特征在于：所述的薄膜的厚度为0.012-0.04mm。

14、根据权利要求11所述的薄膜，其特征在于：所述的薄膜的厚度为0.012-0.04mm。