[发明专利]一种从油品中脱除碱性氮化合物的方法

说明书

本发明涉及石油加工过程的精制技术。

在石油中存在着微量的硫化合物、氮化合物、氧化合物等杂质化合物。在石油的初级加工过程中，这些杂质化合物被转移到相应的中间产品——油品中去。而从油品中脱除这些杂质化合物是石油加工的一个主要过程——精制过程。在这些杂质化合物中，碱性氮化合物对油品的安定性影响最大，它能引发油品氧化，生成胶质，使油品的质量变坏。现有的油品精制方法主要有两种：一种是加氢精制法；另一种是硫酸精制法。加氢精制方法与本发明的方法相差较大，故不洋述。硫酸精制法是50年代炼油工业采用的技术。据《石油炼制》1957年第1期8页和1958年1期12页介绍，它的过程是在一定的温度条件下，用浓度为90％以上的浓硫酸与油品按一定的比例混合然后进入沉降分离罐。硫酸与油品中杂质化合物发生化学反应。化学反应的产物为大分子的缩合物，通常称为酸渣。酸渣的比重大于油品的比重，经沉降使酸渣沉于沉降罐底部。然后放出使之与油品分离。硫酸精制法多为间歇操作。硫酸与油品一次通过混合器混合。不能循环。硫酸精制法油品加工损失大。而且精制过程中产生的酸渣是废弃物，污染环境。现在在石油加工过程中，硫酸精制法已被加氢精制法所取代。到目前为止，尚未见到有硫酸精制其它方法或专利。

本发明提供了一种与加氢精制法完全不同而与硫酸精制法相近的油品精制方法。本发明方法的原理是利用碱性氮化合物能溶于酸性水溶液的特点，用酸配成适宜浓度的酸性水溶液，使碱性氮化合物溶于其中，而在此过程中，不发生产生酸渣的反应。本方法的目的是专门脱除对油品安定性影响最大的碱性氮化合物。

本发明的方法可以这样实现；将盐酸、醋酸或硫酸与水按一定的比例在配酸罐中配制成酸性水溶液。再用酸性水溶液泵和油泵分别抽配酸罐中的酸性水溶液和油罐中的油品并在一定的温度和比例下一起进入混合器，混合接触。使油品中的碱性氮化合物溶于酸性水溶液中。然后混合液进入沉降分离罐。在沉降分离罐因油品比重小，从分离罐上部引出为精制后的产品。酸性水溶液沉于分离罐的底部。当酸性水溶液循环使用时；由酸性水溶液泵抽出酸性水溶液送回混合器循环使用。酸性水溶液要根据精制后油品的碱性氮含量指标定期更换。当酸性水溶液不循环使用时；可直接由沉降罐下部排出口排入中和池。本发明的方法也可以这样实现：将二氧化碳、水、油品按一定的比例，在一定的温度、压力下一起送入混合器混合接触。二氧化碳与水形成酸性水溶液与碱性氮化合物溶于酸性水溶液同时进行。或者首先将二氧化碳与水合成酸性水溶液，然后再使合成的酸性水溶液与油品按一定的比例混合接触，然后混合液进入沉降分离罐沉降分离。过剩的二氧化碳与精制后的油品由分离罐的顶部排出。酸性水溶液沉降于分离罐的底部排出系统。