[发明专利]刺穿式耳饰

说明书

本发明涉及一种刺穿式耳饰。

一种刺穿式耳饰在用于装饰时，如图8所示，例如，把适合的附属件22固定在销钉部分21的引导端，在销钉部分21的尾部形成接合槽沟23而得到刺穿式耳饰主体20，销钉部分21插入在耳垂E上已穿好的通孔中，使被称作螺帽25的制动件从耳垂E的后面快速连接在销钉部分21上形成的接合槽沟23上。该螺帽25包括耳垂抵触部分26、在耳垂抵触部分26的相对的每个端部形成的两个圆形弹簧式接合部分27和在耳垂抵触部分26的大致中心位置上形成的，并适合于允许销钉部分21从中通过的插入孔。由于螺帽25的这种结构，通过围绕销钉部分21从其尾部向前插入螺帽25，一直到螺帽25的弹簧式接合部分27固定在销钉部分21的接合槽沟23上，刺穿式耳饰主体20就能穿在耳垂E上。

通常用较软金属的薄片，例如用18K金形成通用的螺帽25。由在耳垂抵触部分26的相对的每个端部上设有的卷曲成圆形的舌状片制成在螺帽25上形成的弹簧式接合部分27。由于螺帽25和销钉部分21来回地重复接合和脱离的结果，所以弹簧式接合部分27往往变形并不可避免地丧失其弹性。所以，刺穿式耳饰处于不利状态，可能发生意外事故，螺帽25可能失落，刺穿式耳饰主体20将从耳垂E上丢失。最坏的情况是弹簧式接合部分27折断，不能再和销钉部分21接合或分离。

在另一种未画出的刺穿式耳饰的变型中，在刺穿式耳饰主体20的销钉部分21的尾部形成螺纹部分，同时在螺帽25的插孔上也形成螺旋形接合部分。这种刺穿式耳饰利用刺穿式耳饰主体20的销钉部分21插进耳垂E上已穿好的孔中，并从耳垂E的后面将螺帽25上形成的螺旋形接合部分向前旋进和销钉部分21上形成的螺纹部分成螺旋形接合。

此种通用的刺穿式耳饰存在的问题是当螺帽25的螺旋形接合部分成螺旋状地接合在销钉部分21的螺纹部分时，使用者的头发可能进入螺帽25的螺旋形接合部分，并且使两部分的接合和分离变得非常困难。

上面所述的现有技术的刺穿式耳饰不可避免的缺点是，都必须使用形状复杂的螺帽25，所以，在其制造过程中，螺帽25的材料损失很大。特别是当使用具有很高单价的14K或18K金这样的材料用于螺帽25的结构时，上述材料的严重损失对螺帽25的成本产生严重影响。因此，现有技术的刺穿式耳饰不仅浪费材料而且与遵循节省自然资源相违背。

本发明对上述现有技术的这些问题已经作出改进。本发明的目的是提供一种具有结构简单且具有接合和强度可靠的刺穿式耳饰，另外，在制作过程中，在最大可能范围内减少材料的浪费。

为了达到上述目的，根据本发明提供的刺穿式耳饰包括在中部设有接合槽沟的销钉部分和螺帽，螺帽包括圆筒形紧固体、接合隆起部和导向部分。圆筒形紧固体具有在其长度方向上的裂缝，接合隆起部在紧固体内圆表面上形成，导向部分，在圆筒形紧固体的一端形成圆锥形。因此，将销钉部分通过导向部分插入圆筒形紧固体即可实现在圆筒形紧固体的接合隆起部和销钉部分的接合槽沟之间的紧密接合。

除了上面的这些陈述外，从下文对本发明的详细叙述中，并参照附图将对本发明的目的和特点更加明白，将更好地理解本发明。附图如下：

图1是本发明的一个实施例的透视图。

图2是沿图1的A-A线的放大的横断面图。

图3是凸缘部分的另一个实例的透视图。

图4是说明在销钉部分和紧固体之间处在紧密接合状态下的部分剖开的视图。

图5是说明本发明另一实施例的结构的断面图。

图6是说明在图5结构中的销钉部分和紧固体之间处在紧密接合状态下的说明图。

图7是说明在本发明紧固体上装有附属件状况的说明图。

图8是说明普通紧固体悬挂在耳垂上的说明图。

现在对照附图更详细地叙述本发明的实施例。

图1、2和图4显示根据本发明的刺穿式耳饰的一个实施例，而图3则显示螺帽的凸缘部分的另一个实例。

如图1所示，根据本发明的一个实施例的刺穿式耳饰包括销钉部分1和螺帽8。在销钉部分1的引导端附近的位置上形成接合槽沟3；螺帽8包括圆筒形紧固体9以及和圆筒形紧固体9的一端成整体并朝该端方向成圆锥形的导向部分11。螺帽8的圆筒形紧固体9沿其长度方向上具有一条裂缝12，在其内圆表面上形成接合隆起部13。导向部分11可以具有凸缘，在凸缘相对的两个边缘上设置有手指支承部分10a。