[发明专利]涤纶片基激光机胶印版及其制备方法无效
申请号: | 95101539.7 | 申请日: | 1995-03-01 |
公开(公告)号: | CN1126146A | 公开(公告)日: | 1996-07-10 |
发明(设计)人: | 宋也;丁刚毅;李希增 | 申请(专利权)人: | 北京成宇化工新技术研究所 |
主分类号: | B41N1/00 | 分类号: | B41N1/00;B41N3/00 |
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地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涤纶 激光 胶印 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及一种涤纶片基激光机胶印版及其制备方法。
电子排版系统的出现给印刷界带来了一场革命,彻底改变了传统的铅字印刷方式,各种版材应运而生。轻印刷系统以其快捷、简便、价廉等特点在印刷领域中得到了越来越广泛的应用。为满足轻印刷制版多种技术路线的需要,常用的几种版材如下:
1、氧化锌纸基版:纸基上涂有光电特性的氧化锌和粘结树脂,通过静电潜像进行制版。主要优点是制版方法简便,对原稿的适应范围较宽,价格也较便宜。但因静电制版时静电潜像电场分布不均匀产生边缘效应,使文图不清晰、分辨率低、反差小、笔峰模糊。
2、银盐胶印版:纸片基上涂有可扩散转移的银盐层,制版时先照相,再经化学处理制得的印版成像质量好、网点光洁、再现性好、底灰小。但该版材的制作成本极其昂贵,对于小型批量印刷生产不适应。
3、薄型PS版:其制版方法就是通过晒版将照排软片上的图文复制到印版上。PS版的复制再现性好、耐印力高、印品的质量好、可彩色套印,缺点是感光度低、成本高。
由以上版材不难看出,它们都是通过先制作版稿,然后再用版稿复制印版,制版工序复杂、成本较高。中国专利CN1077921A提供了一种可用激光印字机直接制胶印版的版材,从而省略了制版的中间处理过程,简化了制版工艺。但是上述专利的版材包括了两层涂层,即粘接层和接受层,其结果存在如下问题:一是两涂层的相容性不易掌握;二是第一涂层的均匀性直接影响着第二涂层的均匀性,从而影响了最终产品的质量;三是经过两次涂布,工艺复杂,成本高。
本发明的目的就是提供了一种既能直接由激光机制版、又可经一次涂布就能满足要求的胶印版材,从而克服了现有技术的不足。本发明的目的还在于提供了所述胶印版的制备方法。
本发明的胶印版包括了涤纶片基以及一层涂层。所述涂层的组成及重量百分比如下:
硝化棉 1~10%
无机填料 20~50%
有机溶剂 40~70%
高分子树脂粘合剂 4~20%其中无机填料可以是金属氧化物如:氧化钙、氧化镁、氧化铝、氧化锌等,也可以是金属硫化物如:硫化锌、硫化钡等,也可以是盐如:硫酸钙、氯化钙、碳酸钙、碳酸镁等;有机溶剂可以是酯类如醋酸乙酯、醋酸丁酯等,也可以是酮类如:丙酮、甲乙酮等,也可以是苯系列溶剂如苯、甲苯、二甲苯、偏三甲苯、硝基苯、氯代苯等;高分子树脂粘合剂可以是聚酯类如聚醋酸乙烯酯、聚α-甲基醋酸乙烯酯、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丙酯、聚丙烯酸丁酯、丙烯酸2—乙基己(醇)酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯,或者是上述聚合物单体的共聚物。
本发明采用的涤纶片基的厚度大约为50~120μm。
本发明还包括了上述胶印版的制备方法,该方法包括:在涤纶片基上涂布上述涂层,涂布液的浓度在5~50%(重量比)之间,涂布液的用量在10~300g/m2,涂层干燥后经裁切机裁切成所需大小的胶印版,其中胶印版涂层厚度在1~100μm之间。
本发明的涤纶片基激光机胶印版具有如下优点:
1、使用方便:任何知道如何使用激光打印机的人都可以制作涤纶片基胶印版,同使用打印纸一样方便。
2、性能稳定:由于使用涤纶片基,稳定性好,不受温、湿度的影响。
3、印品质量好:涤纶片基胶印版是由激光机直接输出,印版打破了传统的制版程序,克服了以往用版稿复制印版时带来的失真问题。
4、成本低廉:由于采用一次涂布工艺,大大降低了生产成本。
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