[发明专利]防火玻璃

说明书

本发明涉及一种防火玻璃，属于夹层玻璃制造领域。

防火隔声玻璃一般都是用平板玻璃与水玻璃粘接而成，水玻璃即硅酸钠具有很强的碱性，尽管在水玻璃中添加了一部分甘油之类的添加剂可以起些缓碱作用，但时间一长即变黄起泡，对玻璃产生腐蚀，使透明度明显下降，影响其透光和外观，而且用含少量甘油的水玻璃将平板玻璃一层一层粘起来，工艺复杂，产生的气泡不易消除，且次品多、成本高、周期长，加之水玻璃本身极不耐水，易老化，因此不可能生产出高质量的防火玻璃，为了提高防火玻璃质量，必须寻找一种性能很好的粘接剂取代现有的水玻璃粘接工艺，发明人在试验中发现胶凝剂如丙烯酰胺、聚乙烯醇之类的物质，在引发剂和交联剂的作用下可生成透明度很好的凝胶，但它本身并不防火，无法直接用于防火玻璃，于是研制一种高效防火剂又不影响透明的物质是解决问题的关键。

本发明的目的在于改进现有技术之不足，提供一种新的混合阻燃剂及其粘接工艺，这种混合阻燃剂能使胶体受热时发泡膨胀，形成隔火能力很强的隔热体，起到了防火作用，提高了耐火极限，因而使具有透明度很好的凝胶能够取代现防火玻璃使用的水玻璃，提高改善了防火玻璃的理化性能，克服了使用水玻璃生产防火玻璃的弊端。

实现本发明的技术方案是：

一、防火透明胶的配方（w%）

胶凝剂：

丙烯酰胺（或聚乙烯醇）    5～15

阻燃交联剂：

亚甲基双丙烯酰胺    10～20

引发剂：

过硫酸铵（或偏重亚硫酸钠）    0.1～1.0

混合阻燃剂：

氯化钠    5～15

氯化镁    10～20

硫酸铝钾（或硫酸铝）    5～15

水（溶剂）    40～50

其中钠、镁氯化物也可选用钾、钙的氯化物以及这些金属元素的溴化物，或钠、钾、锂的硅酸盐、磷酸钠、磷酸二氢铵、尿素，白糖等各种水溶性无机盐。

二、偶联剂的配方（w%）

乙醇    80～90

丙烯酰胺    2～10

硅偶联剂    2～6

三、玻璃粘接与灌浆工艺

1、玻璃粘接

a、按需要尺寸将3、4、5mm厚的普通平板玻璃切割好，用水和洗洁净将玻璃洗净晾干，在内表面涂上偶联剂，待用;

b、按需要尺寸将宽10～15mm的玻璃用专用玻璃胶（市售）按要求厚度作为封边，然后将两块玻璃粘牢，注意在玻璃的长边留一灌浆孔，待1～2天可以灌浆。

2、灌浆：

a、防火胶的配制：先将水溶性无机盐氯化钠、氯化镁、硫酸铝钾溶于水，然后分别加入丙烯酰胺或聚乙烯醇、亚甲基双丙烯酰铵和过硫酸铵或偏重亚硫酸钠充分搅拌;

b、将配好的防火胶液从灌浆孔灌入粘好的玻璃（1）内，室温下固化，固化后将孔封严即为成品。

四、理化性能;（天津大学  国家耐火构件质量监督检测中心、中国建科院测试站提供数据）

1、外观与普通平板玻璃相近;

2、可见光总透过率大于相同层数普通平板玻璃的90%;（天津大学测试）

3、耐水性：在室温下自来水中浸泡30天无变化;

4、耐老化性：在40瓦紫外灯下照射半年无变化;

5、耐低温性：在-10℃下冷冻8小时无变化;

6、耐火性：经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验测试中心，按国际《镶玻璃构件耐火试验方法》进行耐火试验，测定背火面玻璃温度达到甲级防火门72min最高温升不超过180℃的耐火极限要求;

7、空气声隔声量：经中国建科院测试大于37dB，高于隔声门30～35dB的隔声要求。

本发明与现有技术相比具有如下特点：

1、本发明生产的防火玻璃，防火、隔热、隔声性能好，按国际《镶玻璃构件耐火试验方法》测定玻璃背火面温度，最高温升不超过180℃，达到甲级防火门的各项要求，这是当前任何一种玻璃不能与之相比的。

2、本发明生产的防火玻璃，隔声性极好，经中国建科院测试空声隔声量为37～66dB，大于隔声门30～35dB的要求，因此可用于防火隔声门和墙。

3、本发明的防火玻璃透明度高，经天津大学测试，可见光总透过率大于普通平板玻璃的90%，并且耐水性、耐紫外性、耐低温性都优于其他产品，是当前较理想的高级建筑防火材料。

4、本发明是由两层以上普通平板玻璃经粘接后，灌注防火透明胶，在常温下自然固化、密封复合而成生产工艺简单，投资少见效快，整个生产过程无三废无环境污染。