[发明专利]转印装置

说明书

本发明涉及一种转印装置，更准确地说，是一种用于成象装置的转印设备，例如电子图像拷贝机，传真机和印刷机。

图1是一台成象装置的相关部分的简略布置前视图，采用非接触式转印辊轮系统。该成象装置是一种由上部U和下部D所构成的抓斗式结构。在上部U设置有光感受器鼓1，在下部D设置有一个辊轮2，一个转印辊3和一个构成转印装置TP的前置转印导向器4，以及一个输送导向器15。在该抓斗式结构中，由于上部和下部是分离的，这样能打开记录纸P的传输通道，便于移去塞纸和修理。

在光感受器鼓1上，借助于予先附着有带电荷的调色剂形成调色剂图象(碳粉象)，将调色剂象转印到记录纸P上是由转印装置TP完成的。当记录纸P被送入光感受器鼓1和转印辊3之间的隙缝时，加在调色剂上的电压相反于加在转印辊3的电压极性。在该非接触式转印辊系统中，转印辊3是被设置在以一予定间隙面朝着光感受器鼓1。该隙缝的形成是在转印辊3的每一端设置有一个直径略大于转印辊3的辊子2。辊子2是在光感受器鼓1表面形成图象区域的外部与光感受器鼓1相接触。

前置转印导向器4将记录纸P导入光感受器鼓1和转印辊3之间的隙缝中。辊子2和转印辊3与机箱(图中未示出)的轴承(未示出)连接，前置转印导向器4与其相连，因此，辊子2、转印辊3和前置转印导向器都处在固定位置状态。

辊子2、转印辊3和前置转印导向器4是借助于位于底座7上的弹簧11推向光感受器鼓1的。基于这个原因，辊子2被压在光感受器鼓1的表面上(成象区域除外)。这样可以在光感受器鼓1和转印辊3之间保持一个予定间隙。因此，转印装置TP是可移动的，这样转印辊3和前置转印导向器4的位置便取决于光感受器鼓1的位置。

何以转印辊3和前置转印导向器4可被推动移位的理由在于：为的是在光感受器鼓1和转印辊3之间保持一个预定间隙，而且转印辊3和前置转印导向器4的位置取决于光感受器鼓1的位置，其理由在于：光感受器鼓1位置的向上和向下变动能够容易地发生在抓斗式结构中，因为其中上部U和下部D是可以相互分离的。

记录纸P从转印装置TP被输送到输送导向器15，在纸上已经借助于转印辊3转印出图像。输送导向器15，其下部固定在底座7上，在其端头部份15a处，接纳已经转印出图像的记录纸P一端的接头并且将记录纸P导入定影装置(未示出)中，该装置安装在它的出口端。

参阅图2A和2B，当光感受器鼓1向上和向下移动时，说明转印装置TP所完成的操作。图2A表示当光感受器鼓1向上移动时(按箭头方向)，在记录纸P，转印装置TP以及输送导向器15之间的位置关系。图2B表示当光感受器鼓1向下移动时(按箭头方向)，在记录纸P、转印装置TP及输送导向器15之间的位置关系。

如图所示，即使光感受器鼓1向上及向下移动，由于辊子2、转印辊3及前置转印导向器4被弹簧11(图1)推压，所以转印辊3和前置转印导向器4相对于光感受器鼓1的位置仍保持不变。

但是，由于输送导向器15是固定在底座7上的，因此，输送导向器15相对于光感受器鼓1、转印辊3和前置转印导向器4的位置变化了。具体地说，当光感受器鼓1向上移动时，在光感受器鼓1和输送导向器15的端部15a之间的距离增大了(见图2A)，并且当光感受器鼓1向下移动时，在光感受器鼓1和输送导向器15的端部15a之间的距离减小了(见图2B)。

由于光感受器鼓1的向上和向下运动导致在光感受器鼓1和输送导向器端部15a之间的距离产生变化时，则记录纸P的端头邻接端部15a的位置发生变化。因此记录纸P相对于光感受器鼓1和转印辊3的位置产生变化，使得对记录纸P的转印不稳定，从而导致密度的不一致性。此外，由于记录纸P的端头在输送导向器端部15a上的邻接位置发生了变化，记录纸P的端头不是处于稳定地导向状态，所以在最坏的情况下，记录纸P碰撞输送导向器端部15a，导致纸被塞住不动。

在从转印装置TP到定影装置的输送转印图象记录纸P的过程中必需满足下列三个条件。首先，记录纸P应当从光感受器鼓1表面能分离开，不允许环绕光感受器鼓1缠绕上了(即优良的可分离性)。其次，从光感受器鼓1离开的记录纸P在输送过程中应当在记录纸P和输送导向器15的上表面之间不允许形成任何间隙(即优良的可输送性)。第三，在定影后应当获得清晰的图象，而不允许转印的调色剂被扩散在记录纸P上(即：无图象的扩散)。

然而，由于公知的输送导向器15是用一种材料(即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)树脂，它具有相当高的电阻)制成的，使用它以后，剩余电荷不容易从充电记录纸P上流散跑掉，因此可分离性是很差的。