[发明专利]硬质聚氨酯泡沫复合材料的制备方法无效
申请号: | 95102394.2 | 申请日: | 1990-05-05 |
公开(公告)号: | CN1047181C | 公开(公告)日: | 1999-12-08 |
发明(设计)人: | 尾崎智;伊豆川作;川上晴比古;增田隆良;江崎整二;木村正幸;野泽俊夫 | 申请(专利权)人: | 三井化学株式会社 |
主分类号: | C08G18/08 | 分类号: | C08G18/08;C08J5/00;B32B27/40 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 齐曾度 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硬质 聚氨酯 泡沫 复合材料 制备 方法 | ||
1一种制备硬聚氨酯泡沫复合材料的方法,它是由将原料的混合物喷涂在一基材的表面,或将它倒入一个被多面面材料包围的阴模中,然后使有机多异氰酸酯,在发泡剂、催化剂、孔调节剂和其它添加剂的存在下,与选自下面的聚亚氧烷基多元醇的混合物进行反应:
聚亚氧烷基多元醇(a),其羟基值为145-350毫克KOH/克,它是由将1.0至4.5摩尔环氧烷烃加至1摩尔羟基的酚树脂中而获得的,该酚树脂的,数均分子量为650-1400,平均官能度为3-8,并以下面通式(Ⅰ)表示:(Ⅰ)
式中R1是氢原子,1-9个碳原子的烷基,选自氯、溴和氟的卤原子,羟基,甲氧基,乙氧基和丁氧基;m是由1至3的一个整数;n是由1至6的一个整数;X是选自由-CR1R2-,亚二甲苯基,氧代,硫代,二硫代和硫酰基组成的一组中的一个双价基团;而y是选自上述双价基团的一个或多个桥基;其中的R1和R2是氢原子,1至6个碳原子的烷基,脂环烃基,或芳香烃基;
聚亚氧烷基多元醇(b),其羟基值为240-800毫克KOH/克,它是由将0.5至3.0摩尔环氧烷烃加至1个活泼氢原子的烷醇胺中而制得的,此烷醇胺是单一化合物两种或多种化合物的混合物,而这些化合物选自由下面通式(Ⅱ)所表示的一组化合物:
NR1′R1′R2′ (Ⅱ)
式中R1′和R2′是选自氢原子,-CH2CH2OH基,和-CH2CH(CH3)OH基中的一个原子或基团,不包括R1′和R2′均是氢原子的情况;和
聚亚氧烷基多元醇(C),其羟基值为130-750毫克KOH/克,它是由将0.8至6.5摩尔环氧烷烃加至1摩尔羟基的脂肪族多羟基化合物中而制得的,该脂肪族多羟基化合物是单一的化合物或两种或多种化合物的混合物,这些化合物选自甘油,多羟基醇和多糖,其官能度为2至8;这里包括所述的聚亚氧烷基多元醇的混合物是(a)和(b)的混合物,其重量比(a)/(b)为0.25-4.0,羟基值为180-700毫克KOH/克;或(a)和(c)的混合物,其重量经(a)/(c)为0.1-4.0,羟基值为180-700毫克KOH/克,所述的发泡剂是氢氯氟烃或含这些物质的发泡剂混合物,其中有机多异氰酸酯中的异氰酸酯基团与发泡组分中的活泼氢原子的当量比在0.8至5.0的范围内。
2.权利要求1的制法其中多面面材料由一对保持一段距离的面材组成。
3.权利要求1的制法,其中多面面材由顶、底和多个侧边的面材组成。
4.权利要求1的制法,其中多面面材料由底和多个侧边的面材组成。
5.权利要求1的制法,其中在被多面面材包围的阴模中形成硬聚氨酯泡沫体的方法是刮胶,倾倒和喷涂。
6.权利要求1的制法,其中在基材上形成聚酯泡沫体的方法是喷涂。
7.权利要求1的制法,其中酚树脂是通式(Ⅰ)所表示的酚醛树脂清漆树脂,式中的R1是氢原子,m是1,而x和y均是-CH2-基。
8.权利要求7的制法,其中酚醛清漆树脂的数均分子量为650-900,平均官能度为3-8,软化点为75-115℃。
9.权利要求1的制法,其中氢氯氟烃是2,2-二氯-1,1,1-三氟乙烷或1,1-二氯-1-氟乙烷。
10.权利要求1的制法,其中有机多异氰酸酯是异氰酸酯封端的预聚物,该预聚物是由所说的有机多异氰酸酯的全部或一部分与含活泼氢化合物,在当量比NCO/活泼氢为2.0-5.0范围内,进行反应而制得的。
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