[发明专利]异型筒状大型薄壁件的连续定向凝固精密铸造工艺及设备

权利要求书

1．一种异型筒状大型连续定向凝固精密铸造工艺如下：首先把加热保温炉的加热体(12)、型芯预热炉的加热体(18)以及型芯内加热炉送电加热，使加热保温炉各处均达到预定的温度、把精炼好的液体金属浇铸到坩锅(10)中、进入由结晶器、型芯、引出导管(3)的顶端三者所组成的型腔中，此时开动冷却装置、使引出导管(3)及型腔中的液体铝合金底部被冷却，在引出导管(3)之顶端凝固了一层铝合金，热电偶所测得毫伏数达到一定数值后，开动引出底座(1)牵引引出导管(3)及铸件底端(5)逐渐由结晶器(7)中引出，被进一步冷却，其特征是：结晶器是电磁结晶器(45)，在铸件之外表面采用连续铸造法的成型、加热、冷却方式，而在其内表面采用定向凝固精密铸造法的成型、加热、冷却方式。

2．一种异型筒状大型薄壁件连续定向凝固精密铸造设备，主要由结晶器(7)、坩锅(10)、加热保温炉的加热体(12)、结晶器内的砂芯、砂芯内的加热炉、铸件周围的外冷却器组成，其特征在于在坩锅(10)下面有电磁结晶器(45)，结晶器的砂芯是一个薄壳陶瓷芯(21)，在薄壳陶瓷型芯(21)内有一个内冷却器(2)，在内冷却器(2)内，有一个中心垂直轴(39)，支承着内冷却器(2)以及别的部件。

3．根据权利要求2所述的设备，其特征在于内冷却器(2)是以缓慢的速度旋转的。

4．根据权利要求2所述的设备，其特征在于内冷却器(2)是固定的。

5．根据权利要求2所述的设备，其特征在于由计算机采集电磁结晶器(45)的热电偶群的温度数据。