[发明专利]形成带有热熔粘结剂的织物光栅花纹涂层的方法

权利要求书

1.通过将热熔粘结剂(16)施加到中间载体(12、14)上并将其从中间载体(12、14)转移到一种最终载体(18)、特别是衬里材料上的办法而形成带有热熔粘结剂(16)的织物(38)光栅花纹涂层的方法，其特征在于，中间载体(12、14)上的含热熔体涂层(16)的光栅花纹上面还带有另一层物质(8)，从而使前者固着到最终载体(18)上。

2.根据权利要求1的形成光栅花纹涂层的方法，其特征在于，上述的另一层物质仅仅涂在含熔粘结剂的点状物(16)之头部。

3.根据权利要求1或2的形成光栅花纹涂层的方法，其特征在于，上述的另一膜层(8)由一种弥散有或者溶有在固着状态下不能再热激活的可固化塑料组分的成膜物质形成，并且被涂在含热熔粘结剂的涂层(16)上。

4.根据权利要求1～3的方法，其特征在于，上述的膜层(8)含有以聚甲基丙烯酸酯、聚缩醛、聚丁二烯苯乙烯、聚丁二烯苯乙烯丙烯腈、聚丙烯腈、聚氨基甲酸乙酯、脲甲醛树脂、密胺—甲醛树脂、烷基脲—甲醛树脂或它们的醚化产物为基剂的可固化组分。

5.根据权利要求1～4中之一项的形成光栅花纹涂层的方法，其特征在于，上述的附在中间载体(12、14)上的由膜层(8)湿润的热熔粘结剂点状物在转移到最后载体(18)之前要稍为进行预干燥。

6.根据权利要求1～5中之一项的形成光栅花纹涂层的方法，其特征在于，上述膜层(8)中挥发性组分在最终载体(18)与中间载体(12、14)分开时就全部或绝大部分被挥发掉。

7.根据权利要求1～6中之一项的形成光栅花纹涂层的方法，其特征在于，在施加另一膜层(8)时，不会产生作用在形成光栅花纹的含热熔粘结剂涂层(16)上的会使光栅花纹变形的压力。

8.根据权利要求1～7中之一项的形成光栅花纹涂层的方法，其特征在于，最终载体不会产生使光栅花纹变形的压力，并且在最终载体(18)从中间载体(12、14)移去时光栅花纹不会变形。

9.根据权利要求1～8中之一项的形成光栅花纹涂层的方法，其特征在于，给液辊(4)被涂上由另一膜层(8)组成的厚度均匀的不会流动的膜层，在将含热熔粘结剂的光栅点(16)湿润之后，残留在给液辊(4)上的成膜物质被刮掉，并且在一个循环中连续地被泵送通过一个过滤器以除掉任何杂质。

10.根据权利要求1～9中之一项的形成光栅花纹涂层的方法，其特征在于，含热熔粘结剂的涂层(16)中的热熔粘结剂以共聚酰胺、共聚酯、聚氨基甲酸乙酯或高密度聚乙烯或它们的混合物为基剂。

11.根据权利要求1～10中之一项的形成光栅花纹涂层的方法，其特征在于，含热熔粘结剂的涂层(16)中的热熔粘结剂含有充气剂。

12.根据权利要求1～11中之一项的形成光栅花纹涂层的方法，其特征在于，带有防滑涂层的送出压辊(22)松松地将带有涂层织物成品(38)导引到进行最终热处理处。

13.根据权利要求1～12中之一项的形成光栅花纹涂层的方法，其特征在于下列的工序：

将附在中间载体(12、14)上的含热熔粘结剂的点状物(16)的头部浸入到附在给液辊(4)上的成膜物质中、以形成另一个膜层(8)，并且在移开之后上述的头部因附上膜层(8)而被湿润；

一将最终载体(18)放到上述的中间载体(12、14)上并将其加热，直到中间载体(12、14)上的热熔粘结剂点状物(16)上的膜层(8)硬化为止；

一使中间载体(12、14)与最终载体(18)分开而使带有膜层(8)的热熔粘结剂点状物(16)固着在最终载体(18)上；和

一进一步加热，使被湿润的含热熔粘结剂的涂层随后进行任选的热处理并使其烧结。

14.根据权利要求1～13中之一项的方法，其特征在于，上述的中间载体是一种涂有硅橡胶的加热辊(12)或者一种涂有硅橡胶的载体带(14)。

15.根据权利要求14的形成光栅花纹涂层的方法，其特征在于，上述加热辊(12)的硅橡胶涂层的厚度是0.5～2.0mm。