[发明专利]冲洗加工影像曝光的卤化银彩色或黑白感光材料的方法

说明书

本发明涉及卤化银感光材料的冲洗加工。特别是涉及使用小容量薄型罐冲洗系统对感光材料进行冲洗加工。

最近十多年来，为满足日益增加的对使用便利，低成本和不污染环境的需求，感光冲洗设备和冲洗剂有了很大的发展。这些变化包括，出现了使胶片和相纸冲洗得更快的经改进的冲洗剂和更小更流线型的可减少冲洗剂用量的设备。最流行的系统之一是微型(实验)室(minilab)，它小到可使任何一个商店都能进行照相冲印，冲洗一卷胶卷及扩印的时间不超过一小时。

然而微型实验室的出现也没能完全满足和解决当前照相冲印的需求和存在的问题。特别需要指出的是两方面的需要：1)增加对非传统冲洗环境的冲洗能力的需求；2)减少为保持冲洗系统稳定所需的冲洗补充液的用量。两者都可以降低成本和减少从设备中排出的废液量。除此之外，还希望减少冲洗时间和冲洗不同感光材料所需的化学试剂的用量。

数字图像冲印的发展，促进了对非传统冲洗方法的需求。当数字图像冲洗变得更普遍，对来自数码源的彩色硬拷贝的需求日益增加。卤化银照相硬拷贝可提供最高质量的图像，但与电照相或热敏工艺相比，不大方便。因为数字图像常常可以在办公室，在家里或在其他非传统照相冲洗环境中完成，冲洗的便利与否是最重要的。

目前使用的冲洗机对在家庭，办公室或其他小规模操作进行冲洗不方便，其原因是：首先，对于小规模操作，冲洗机中灌满的溶液体积太大。典型的冲洗罐的体积在10-25升之间，就相应地需要有大量的溶液。其次，对于使用率低的系统，冲洗液在罐中会保留很长一段时间。罐中溶液缺少新鲜补充液，会造成溶液蒸发，组份被氧化，组份的化学浓度起变化，这会导致冲洗控制失调和形成沉淀，所有这些都可能影响感光度的测试。当使用传统冲洗设备时，这些问题对于小规模操作都是很大的障碍。最后，由于现在的胶片和相纸中的银含量较高，需要在冲洗液中试剂浓度较高，这导致成本增高。另外还会使废液中试剂浓度增加，对于家庭，办公室或其他小规模操作，处理废液就更困难了。

从成本和环境角度考虑，大型的和小型的冲洗机都需要减少补充液的用量。当冲洗感光材料时，为保持冲洗活性处于稳定状态，所设计的冲洗机都附有补充溶液装置。补充液含必要的组份，以替换因氧化或是感光材料在显影，漂白，定影，水洗和稳定时带走所引起的试剂的消耗或损失。

在自动体系中，当冲洗感光材料时，一个反馈信号打开补充液泵，使新鲜溶液加入到冲洗罐中。溶液的加入率取决于所获得补充液中组份的浓度。

在冲洗系统中，补充率应尽可能地低。这可减少排出，减少试剂的处理和所用试剂的量以及降低为保持操作温度所需的能量。而补充量的降低取决于几种因素，包括补充液的稳定性，浓缩液的稳定性，生产能力，携带，蒸发和氧化，罐的更换，沉淀和结晶，冲洗副产物的积累以及泵的精密度。特别是所需的补充量取决于冲洗机的利用率。当传统的冲洗系统利用率低的话，因体系不稳定，不能维持低补充量。

工业上试图用调节冲洗剂来抵消低使用率和后处理问题。例如，胶片和相纸的微型冲洗机的利用率可大可小。一台机器的利用率有很大变化，取决于在一年中的不同时段和拍照时机。已制备了各种不同的显影液来适应各种不同情况。为适应最大范围的利用率或一定时间内罐的更换次数，配制了EKTACOLOR RA显影液补充剂。如果冲洗加工保持每2至4周(或更少)更换一罐，那未该溶液或EKTACOLORPRIME显影液补充剂将如设计的那样有良好表现。如果使用率更高将更好。但显影罐的更换不能少于每4周一次，否则会开始失效。在这种情况下推荐使用EKTACOLOR RA显影液补充剂RT。此产品中有附加的保护剂和用增加补充率来补偿蒸发和氧化。在极端条件下，可使用EKTACOLOR RA显影剂添加剂。

为使微型实验室保持一致的更高利用率，至少每两周更换一次罐，已配制了EKTACOLOR RA100显影补充剂和EKTACOLOR RA100显影再生剂。在这样高使用率下，就不需要高浓度的保护剂和彩色显影剂。由于降低了保护剂和彩色显影剂的量，显影剂溢入下水道所造成的环境污染也减少了。

由于EKTACOLO RA100显影液的严格的使用率要求，许多微型实验室不能实现产品在环境保护方面的好处，因而不能使用它，所配制的EKTACOLOR PRIME显影液，具有EKTACOLOR RA100显影液对环境的大多数有利之处，又不像EKTACOLOR RA显影液那样对使用率要求严。