[发明专利]玉米收割机

说明书

本发明属于农业收割机械，适用于收割玉米。

目前，我国生产玉米收割机械种类很少，以佳木斯联合收割机厂生产的玉米联合收割机为较好，它的主要结构由割台、输送蜗杆分碎和分离机构组成，在工作时它首先把玉米割倒，由输送蜗杆送至粉碎机，玉米杆和穗全部进行粉碎，然后再送至分离机构把玉米籽分离出来装袋，秸杆还田。由于它是把玉米杆和穗同时粉碎，所以玉米籽易被破碎造成浪费，再者粉碎的玉米杆和玉米籽比重接近，至使分离机构很难全部把玉米籽分离出来，进一步造成浪费。

本发明的目的在于设计了一种使穗、杆单独粉碎提高收获率，减少浪费的玉米收割机。

本发明是这样实现的：它由切断拨穗机构、脱粒机构和切杆还田机构组成，其中切断拨穗机构的前上部支架固定有拨轮，下部固定有导向板和割台，导向板倾斜，其后上方固定两个压紧输送轴，其中一轴外每组有2—5个半圆形簧片，簧片外还有套，簧片和轴、套皆为固定连接；两个拨穗轴固定在支架的后上角，此两轴形成的间隙的方向压紧输送轴形成的间隙的方向和导向板倾斜方向一致，拨穗轴和压紧输送轴外圆柱面上皆有增大摩擦力的凸起或凹陷；螺旋输送蛟龙固定在拨穗轴的下面，它的下面固定有传送带，传送带的出口下方是脱粒机构的漏斗，漏斗中固定有两个挤压轴，其出口下方是有脱粒轴的脱粒室，脱粒室的出口下方是有分离筛的分离室和送风管，分离室下端是玉米籽和杂物出口；切杆还田机构通过导向槽与拨穗轴上方靠接。

本发明与现有技术相比，由于穗、杆单独粉碎，所以具有玉米破损率低，浪费小的特点。

下面结合附图进行详细说明：

图1是本发明的俯视图；

图2是本发明A--A剖视图；

图3是本发明的B--B剖视图。

本发明由切断拨穗机构3、脱粒机构5和切杆还田机构4组成，其中切断拨穗机构支架20的前上方固定有能转动的大拨轮19和小拨轮18，在支架20的前下方固定有倾斜的导向板21、22和割台23，导向板21、22的后上角在支架20上固定两根上、下压紧输送轴17、13，其中上压紧输送轴17内是一根小轴16，其外，每组固定有2--5个半圆形弹簧片14，弹簧片14之外，轴向固定有3--15个套筒15，小轴16转动带动弹簧片14及套筒15转动，由于弹簧片14的作用使上、下压紧输送轴17、13之间隙能自动调整，两根拨穗轴10、11固定在支架20后上角，此两轴形成的间隙方向，上、下压紧输送轴17、13的间隙方向和导向根21倾斜方向一致，此四根轴外圆柱面皆大增大摩擦力的凸起或凹陷，螺旋输送蛟龙12固定在拨穗轴10、11的下面，它的下面固定有传送带9，传送带9的出口8下方是脱粒机构5的漏斗24，漏斗24中固定有两个带凸起或凹陷的挤压轴25、26，其出口是有脱粒轴34的脱粒室27，脱粒室27的出口33下面是有分离筛31的分离室32和送风管30，分离室下端是玉米籽和杂物的出口29、28。切杆还田机构4通过导向槽2与拨穗轴10、11上方靠接。切断拨穗机构3、脱粒机构5和切杆还田机构4的动力皆由拖拉机通过皮带或链条7、6、1提供。

使用时把本收割机固定在拖拉机驱动杆上，套上皮带或链条，调整好割台23的高低位置即可开始作业。大拨轮19顺时针转动并前行，玉米向后弯曲再经小拨轮18拨动玉米杆进入相对转动的上、下压紧输送轴17、13间隙中，此时割台23割断被压紧的玉米，接着送入相对转动的拨穗轴10、11间隙，玉米杆被压扁并向后上方输送，由于玉米穗直径大被拨下掉入螺旋输送蛟龙12内。被压扁的玉米杆通过导向槽2送入切杆还田机构4内切碎还田。玉米穗由螺旋输送蛟龙12送至传送带9，最后进入脱粒机构5的漏斗24中，经挤压轴25、26挤压，目的是为了把玉米穗压扁，使脱粒机易脱粒，玉米穗进入脱粒室27进行脱粒，然后从其出口进入分离室32，由于分离筛31的转动以及送风管30送进的高压气体的作用使玉米籽和杂物分离，玉米籽通过分离筛31的孔进入玉米籽出口29，杂物被送风管的气流吹向杂物出28还田。如此循环工作，玉米即被收割完毕。