[发明专利]钻孔和凿眼机具

说明书

本发明涉及一种钻孔和/或凿眼的机具，它有一个外壳、一个包括激振活塞和至少一根曲轴的冲击机构、一个固定在外壳上带驱动轴的驱动电机、以及一个设在冲击机构与驱动电机之间的传动装置，其中，冲击机构可平行于冲击机构的冲击方向相对外壳移动地支承在减振件上。

由DE-PS3405922已知一种包括驱动电机、冲击机构和传动装置的钻孔和/或凿眼的机具，其中，冲击机构成为振动时与外壳脱开的质量，它可平行于冲击机构的冲击方向移动地装在外壳中，并通过减振器支承在外壳上。在这种情况下，由于工具的反脉冲引起的冲击和振动，减振后传到外壳上，并传递给与外壳固定连接的手柄。

固定在外壳中的驱动电机与外壳一起构成剩余质量，它抵制振动质量的加速。由驱动电机实现对冲击机构的驱动，电机的驱动轴垂直于冲击机构的冲击方向设置。在冲击机构通过减振件的可能的移动下，使曲轴相对于固定在外壳内的驱动电机的驱动轴作相应的移动。此时，曲轴以其制有齿的部分插入传动装置的一个内齿小齿轮中，并在其中传扭地可作有限的轴向移动。

这种已知的钻孔和/或凿眼机具的缺点是，由于轴向移动造成的持续摩擦，使曲轴的齿区和小齿轮的齿迅速磨损。

本发明的目的是制成一种钻孔和/或凿眼机具，对于这种机具，驱动电机的旋转运动无磨损地传递给可移动的冲击机构。

为实现上述目的，根据本发明提供一种钻孔和/或凿眼机具有一个外壳、一个包括激振活塞和至少一根整体式曲轴的冲击机构、一个固定在外壳上带驱动轴的驱动电机、以及一个设在冲击机构与驱动电机之间的传动装置，其中，冲击机构支承在减振件上、并可平行于冲击机构的冲击方向相对于外壳移动地装设着，其特征为：冲击机构的曲轴旋转轴线，基本上垂直于冲击机构的冲击方向延伸，在驱动电机与冲击机构之间，设有一个可平行于冲击机构冲击方向起作用的轴线偏移补偿件。

按本发明为达到上述目的是通过采取以下措施，即冲击机构曲轴的旋转轴线，基本上垂直于冲击机构的冲击方向延伸，并在驱动电机和冲击机构之间设一个平行于冲击机构的冲击方向起作用的轴线偏移的补偿件。

在加工过程中，曲轴相对于驱动电机的驱动轴作平行于冲击机构的冲击方向移动时，借助于按本发明的轴线移动补偿件，可使驱动电机的旋转运动或扭矩无磨损地传递给冲击机构的曲轴。驱动电机可设置成，使其驱动轴与处于静止位置下的冲击机构曲轴基本上同轴地延伸。

为了使曲轴具有一个规定的与驱动电机驱动轴的转速不同的转速，有必要在冲击机构与驱动电机之间设一个传动装置。为此最好将传动装置设在驱动电机与轴线偏移补偿件之间。此时，外壳可有传动装置的支承部位，因而使此传动装置固定地装在钻孔和/或凿眼机具的外壳内部。在这种情况下，驱动电机可设置成使其驱动轴相对于处于静止状态的冲击机构曲轴错开配置。

为了将旋转运动从驱动电机的驱动轴传递给冲击机构的曲轴，采用了一个最好设计为球状齿联轴器的轴线偏移补偿件。这一由少量零件组成的轴线偏移补偿件可以经济地制造。采用按本发明的球状齿联轴器时，冲击机构的曲轴最好制有外齿，此外齿与联轴器轴的内齿共同工作，其中，外齿的齿设计成球状弯曲的，而内齿的齿有相配的凹形。

在传动装置的部分中，传动装置的小齿轮最好有与驱动电机的驱动轴共同工作的外齿，和有与联轴器轴的外齿共同工作的内齿，其中，设在联轴器轴上的外齿的齿设计成球状弯曲的，而内齿的齿具有相应的凹形。因此，联轴器轴可作各方面的角向运动。

在曲轴相对于驱动电机的驱动轴或相对于传动装置小齿轮平行移动时，在曲轴和驱动轴或小齿轮之间产生间距改变。此种间距的改变，可通过在内齿底部的拱形槽以及在制有外齿的联轴器轴自由端部相应的拱形凸起补偿。因此，联轴器轴的轴向间隙在任何角向位置是相同的。

为了制成一种重量和惯性矩小的耐油、耐化学腐蚀、无需维护的联轴器，联轴器轴最好用塑料制成。

轴线偏移补偿件最好设计为十字盘式联轴器。在这种又称为十字补偿联轴节的十字盘式联轴器中，一些简单的可经济地制造的零件共同工作。此时，冲击机构的曲轴和传动装置小齿轮各与一个制有槽的轮毂相连，一个中间盘上的互相错开的凸块插入轮毂的槽中。

轴线偏移补偿件最好设计为平行曲柄式联轴器。这种又称为施密特(Schmidt)联轴节的平行曲柄式联轴器，最好令一个固定设置在外壳上的传动装置可旋转的小齿轮与一个盘固定连接，以及曲轴与一个支承盘固定连接。在盘与支承盘之间设有一个中间盘。盘、中间盘和支承盘用销钉通过长度相等的导杆互相连接，以形成两个连续设置的平行曲柄式传动装置，并同相地传递旋转运动。