[发明专利]聚酯预涂感光版及其制备方法

说明书

本发明涉及一种用于胶印印刷的聚酯预涂感光版(PS版)及其制备方法，特别是一种以聚酯片基为版基的PS版及其制备方法。

近年来，我国印刷工业通过研究开发和引进技术，增添了胶印版材及胶印机，使我国形成了以胶印为主体的印刷方式，目前胶印所用的版材除少量清印刷用的氧化锌纸版基外，绝大部分是以金属铅板为版基的PS版，该PS版要消耗大量的金属铝，一百万张对开PS版要消耗八千多吨铝，生产铝要消耗大量的能源，因而价格昂贵，为了降低PS版的成本，节约PS版所用的铝板是首要解决的问题。

为了解决这些问题，有些专利采用铝层与其他非金属材料进行复合的方法，如CN86103201专利提供了一种复合版材，由不同强度的铝层和厚纸基等非金属材料经粘合剂粘合而成，铝层的表面有粗化层及氧化膜层。昭和58-12792专利提出使用铝层与厚纸、聚丙烯薄膜及无纺布等非金属材料进行复合。CN1056174专利提供了一种复合版基平印预涂感光版的制造方法，该版由铝箔和双面涂塑照相纸经粘合剂复合而成，在铝箔表面经电化学方法进行研磨粗化及阳极氧化处理成氧化铝氧化层，再在氧化层上直接涂布感光树脂，这种复合版基PS版的性能与全部铅板PS版的性能基本相似，耐印力为5-10万印。用铝箔与非金属材料复合的方法虽能节省金属铝，但不能全部取代金属铝。此外，复合工艺复杂，铝箔也是按电化学方法进行研磨粗化及阳极氧化，该过程要使用大量强酸从而造成环境污染。

本发明的目的在于：提供一种以聚酯片基为版基的新型预涂感光版(PS版)及其制备方法。

本发明聚酯预涂感光版，由作为版基的聚酯片基(4)、粘结层(3)、亲水层(2)、和感光树脂层(1)组成，其中：

①粘结层是由聚醋酸乙烯、醋酸乙烯-乙烯共聚物、偏二氯乙烯-丙烯酸共聚物、酚醛树脂、明胶、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩醛其中的一种或几种粘合剂与间苯二酚聚酯片基腐蚀剂组成，粘合剂与腐蚀剂的配比按重量计为5∶1-5∶2；

②亲水层是由亲水高分子2-10重量份、粘合剂5-2重量份、金属氧化物或金属盐20--60重量份、分散剂0.1--2重量份组成；

③感光树脂层为阳图型感光树脂层或阴图型感光树脂层。

粘结层的作用是增强版基与亲水层的粘结牢度，防止在印刷过程中发生亲水层脱落。亲水层的主要作用是构成亲水性的版面，在胶印时版面不上脏，所用的亲水高分子为明胶、阿拉伯胶、聚乙烯醇及其衍生物、羟烷基纤维素其中的一种或几种。亲水层中的粘合剂为聚醋酸乙烯、醋酸乙烯-乙烯共聚物、丁苯乳胶、多元共聚丙烯酸乳胶、聚乙烯醇缩醛、醋酸纤维素及其衍生物其中的一种或几种。亲水层中的金属氧化物为氧化钛、氧化铝、氧化锌、氧化硅其中的一种或几种；所述的金属盐为碳酸钙、碳酸镁、氯化锌其中的一种或几种。亲水层中的分散剂为吐温、六偏磷酸钠、聚丙烯酸钠其中的一种或几种，分散剂可以使各种物料均匀分散，胶印版质地均匀。阳图型感光树脂层由感光剂2,1,5-重氮萘醌磺酸酯与间甲酚酚醛树脂组成，感光剂与间甲酚酚醛树脂的配比按重量计为1∶1.5-1∶2.0；阴图型感光树脂层由感光剂对-重氮二苯胺多聚甲醛缩合树脂组成。作为版基的聚酯片基的厚度为0.07-0.20mm。

本发明的另一要点是聚酯预涂感光版的制备方法：①以聚酯片基为版基；②将粘合剂与间苯二酚聚酯片基腐蚀剂按重量计为5∶1-5∶2的比例，以水、乙醇、丙酮其中的一种或几种为溶剂，配制成重量百分数为10-40％的溶液，将该溶液涂布在聚酯片基上，干燥后形成粘结层，粘结层的涂布量为50-200克/平方米；③将亲水高分子2-10重量份、粘合剂5-20重量份、金属氧化物或金属盐20-60重量份、分散剂0.1-2重量份，溶剂20-80重量份配制成亲水层涂布液，将其按50-600克/平方米的用量涂布于干燥后的粘结层上，形成亲水层，亲水层涂布液的最佳用量为100-300克/平方米。

作为版基的聚酯片基的厚度为0.07-0.20mm；亲水高分子为明胶、阿拉伯胶、聚乙烯醇及其衍生物、羟烷基纤维素其中的一种或几种；亲水层中的金属氧化物为氧化钛、氧化铝、氧化锌、氧化硅其中的一种或几种；所述的金属盐为碳酸钙、碳酸镁、氯化锌其中的一种或几种；分散剂为吐温、六偏磷酸钠、聚丙烯酸钠其中的一种或几种。