[发明专利]流体压缩机无效
申请号: | 95104661.6 | 申请日: | 1995-05-12 |
公开(公告)号: | CN1112665A | 公开(公告)日: | 1995-11-29 |
发明(设计)人: | 井上年庸;笹原丰;三浦一彦;土山英明 | 申请(专利权)人: | 东芝株式会社 |
主分类号: | F25B1/00 | 分类号: | F25B1/00;F04B39/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 黄依文 |
地址: | 日本神*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流体 压缩机 | ||
本发明涉及一种流体压缩机,它具有对例如空调机的工作流体(制冷剂)的流路进行切换的切换阀。
一般的冷暖两用空调机上都装有制冷和制热时把流向室内热交换器和室外热交换器的工作流体(制冷剂)的流路加以切换的四通阀装置。
作为这类四通阀装置,广泛采用图13中用1表示的装置。
该四通阀装置1包括阀本体2、与该阀本体2连接的高压气体导入管3及低压气体排出管4,而且还包括通过设于所述阀本体2内的滑阀5的切换而与所述低压气体排出管4或所述高压气体导入管3连通的第1、第2连接管6、7。
所述滑阀5具有被与该滑阀5连接的活塞8、9在所述阀本体2的长度方向的两端部隔出的第1、第2空间R1和R2,并且根据该第1、2空间R1和R2的压力差而工作。
作为将压力差导入该阀本体2、且使所述滑阀5工作的装置,采用图中用10表示的电磁阀装置。
在该电磁阀装置10上连接着与所述第1、第2空间R1、R2相连的铜制第1、第2毛细管11、12,同时,在该第1、第2毛细管11、12之间连接着从所述低压气体排出管4导出的同样为铜制的第3毛细管13。
设于该电磁阀装置10内的阀体14由于图中用15表示的电磁铁及弹簧16的作用而进行切换,由此把低压气体排出管4的压力(低压)导入所述四通阀装置1的阀本体2内的第1或第2空间R1、R2内。
设于所述四方阀装置内的所述活塞8、9分别设有微细的通孔,在所述第1、第2空间R1、R2内预先导入了所述阀本体2内的压力(高压),因此,只要把低压导入所述第1、第2空间R1、R2中的任何一个,即在二者之间产生了压力差,便可对所述滑阀5进行切换。
在空调机中,所述四通阀装置1的高压气体导入管3与用图中18表示的压缩机的排出管连接,所述低压气体排出管4则与所述压缩机18的吸入管连接。
另外,所述第1连接管6与用图中19表示的室外热交换器连接,所述第2连接管7则与用20表示的室内热交换器连接。
下面对该空调机的运转加以说明。
在进行制热运转时,通过使所述滑阀5位于图13所示的位置,使所述第2连接管7与所述高压气体导入管3连通,同时,使所述第1连接管6与所述低压气体排出管4连通。
这样一来,在空调机的制冷剂配管内流动的工作流体便一边进行状态变化,一边如图中箭头所示,依次流经压缩机18、室内热交换器20、膨胀阀21、室外热交换器19、及压缩机18,使该空调机进行制热运转。
另外,在制冷时,通过用所述电磁阀装置10对四通阀装置1的滑阀5进行切换,使所述第1连接管6与所述高压气体导入管3连通,同时,使所述第2连接管7与所述低压气体排出管4连通。
这样一来,工作流体便与上述埸合相反,从室外热交换器19流向室内热交换器20,使该空调机进行制冷运转。
然而,在具有上述的四通阀装置的空调机上还存在下述需要解决的问题。
即,上述的四通阀装置1及电磁阀装置10的构造复杂,且体积庞大,而且如上所述,需要许多部件。另外,配管复杂,特别是,由于高压气体导入管3与所述压缩机18的排出管连接,容易传递振动,因此还要采取防振措施。
还有,传统的空调机用制冷剂是采用以R-22为代表的HCFC系列制冷剂,然而,关于氟利昂的限制已开始实行,目前正在研究用HFC系列制冷剂作为替代制冷剂。
该HFC系列制冷剂与传统的HCFC系列制冷剂相比,容易传播声音,特别是在采用往复式滑阀5的所述四通阀装置1上,切换动作时的冲撞音会经过制冷剂而传播给室内热交换器20,产生噪音(异常音)。
如图13所示,连接所述阀本体2与电磁阀装置10的第1~第3毛细管11~13露在所述外壳24的外面,因此稍有碰撞即会发生变形,形成工作不良。
作为解决这类问题的发明,曾在日本实用新型公开1985-124595号公报上公开过。
如图14所示,该发明是一种使收容压缩机部22及电动机部23的封闭式外壳24内充满从所述压缩机部22排出的高压排出气体的压缩机,它通过在所述外壳24内安装具有上述构造的四通阀装置1及电磁阀装置10,而免除了导入管4的配管,同时,可防止所述毛细管11~13因外力而破损。
然而,即使是这样的构造,仍未能解决构造复杂、体积庞大的问题,而且还产生了新的问题,即由于把这种四通阀装置1组装于外壳24内,使压缩机自身体积变得庞大,不能适应近年来压缩机小形化的趋势。
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