[发明专利]成型桶的卷绕和滚压部件

说明书

本发明是关于用于客车和货车轮胎制造的成形桶的卷绕和滚压部件的改进，其中，绕在纲丝上的各构成件的卷绕和滚压是在带有压辊和弹性拉紧环的杠杆臂的一个工序中完成的。

直到现在，将各构成件绕在钢丝上卷绕操作是通过橡胶胀形模用弯曲的杠杆进行的，并在下一个工序中通过橡胶胀形模来卷绕各构成件，并且将圆环压在卷边安置环上，将侧壁压向轮胎肩部。这种技术工艺过程是按照例如AO216895所述的成形桶的滚压部件的结构进行的。这种工艺是一种较烦琐的组装，并且由于橡胶胀形模易损而有一定的失效率。

利用本发明的成形桶的卷绕和滚压部件可消除上述的缺陷，本发明的要点是，它由装有丝杠的主轴组成，丝杠上连接着传动臂、卷边压圈和气缸。在它们之上安装着杠杆臂，杠杆臂上安装着运动压辊，压辊上带有最少两个一起滚压的挠性环，而运动压辊是连接于杠杆夹持器和轴套。

按照本发明的装置可在一个工序中实现各构成件在胎边钢丝上的卷绕和滚压，并将侧壁压向轮胎肩部。

装有滚压辊和弹性拉紧环的杠杆臂具有进行往复运动的连续伸张和杠杆功能。因而可以不用橡胶胀形模来滚压各构成件。本发明的技术方案简化了桶的功能，减少了占用场地，对提高生产率有显著的作用。

图1是本发明之一个实施例的剖视图。

图1详细地示出了本发明，其中，中心线之下的图面显示了成形桶的基本构成组件，它具有在“X”标志区域内的、用来提供胎边钢丝的各部件，中心线之上的图面显示了轮胎半成品成形、绕线、以及对侧壁滚压和施力后该部位的剖视图，胎边钢丝的夹持由“Y”区域标志。    

丝杠10安装在主轴11内，主轴11上安装着卷边压圈20，而卷边压圈20与由轴套211和螺母212组成的传动臂210连接。在中间位置上，主轴11上固定有一中心环40，而中心圆环40上套着一复盖着圆筒30的中心环带410。圆筒30上安装着带有扇形体320和套圈321的锥形体310。卷边压圈20通过传动臂210夹住杠杆臂50，而杠杆臂50上安装着滚压辊501和两个弹性拉紧环502。杠杆臂50通过杠杆夹持器510和夹头511与主轴11连接。夹头511与气缸520连接，气缸520装有密封环521、活塞530和540、以及活塞环531和541。带有反向筒543的活塞杆542位于活塞530内。

按照制造具体型式之轮胎的技术配方，在成形桶的圆柱表面上提供侧壁和胎体材料以及所需的其它构成件。供入空气，主轴11上的锥形体310被压向成形桶的中间方向，通过其锥形摩擦表面运动被传递给扇形体320和紧紧包固在它们之上的橡胶套圈321。

这样可使成形桶从原来的直径增大到所需的直径，并能使预装的胎边钢丝60保持在卷边安置环内。同时，通过套在中心环40上的中心环带410也增加了成形桶直径。在胎边钢丝60借助丝杠10安置在“X”位置后，通过螺母212、轴套211，传动臂210将把丝杠10的转动变成卷边压圈20的轴向运动，这一轴向运动通过圆筒30、扇形体320和套圈30使定位了的胎边钢丝60从“X”位置移到“Y”位置。

在半成品成形后，主轴11内的分配装置将执行卷绕和滚压动作。在杠杆臂50一个行程过程中，进行卷绕，一边将各构成件缠绕于卷边钢丝60一边进行滚压，并将侧壁压向胎肩80。带滚压辊501的杠杆臂50机构是可以自由转动地安装在夹头511和衬套512上，而衬套512是固定于杠杆夹持器510。对侧壁施加作用力所需的力是由弹性拉紧环502产生，该弹性拉紧环502具有确保使杠杆臂50位于基准状态的功能。

杠杆臂50的工作运动是由带有密封环521的气缸520来确保，气缸520与杠杆夹持器510紧连，而带有活塞环531的活塞530与卷边压圈20紧连。通过带活塞杆542、活塞540和活塞环541的反向筒543而使杠杆臂50作反向运动。在卷绕和滚压工序完成后，随后的工序将在轮胎缓冲层和胎面区域进行，于是，未硫化的轮胎80就制成了。

本发明与橡胶工业有关，并且只能应用于汽车或货车的子午线轮胎的制造。