[发明专利]低压常温碳五复式制气输配系统

说明书

本发明涉及一种将液体碳五燃料集中气化后用管道输送给用户的技术，特别是涉及一种将液态碳五(C₅)在低压常温下复式气化成混合燃气并经调压稳压后经低压管网输配给居民用户使用的技术。

为弥补民用燃气，特别是管道煤气和然气的严重不足，现有技术已有采用管道输送液体燃料进入专用灶具燃烧的方法，但这类灶具必须采用针伐喷咀气化杆装置，有着难以克服的弊病，常因堵塞，漏油而引起烘火，串火等事故，用户安全难以保证。也有采用加热方法使C₅液体气化后用管道输送的技术，但此方法很难控制C₅的气化速率，这种制气站建在居民区极不安全，不宜推广。

本发明的目的，就是为了克服现有技术之不足，提供一咱能在制气站内恒速、安全地制气、站外可用低压管网向所供用户安全、稳定、充足地供送具有一定浓度的C₅混合燃气的制气供气技术。

本发明的目的是通过采用以下各项技术措施而得以实现的：

本发明是由液体C₅储罐(15)、空气压缩机(1)、一次气化罐(4)、二次气化罐(13)、混合稳压罐(20)、燃气用户调压器(26)、阻火防爆器(27)、电气控制箱(30)和互连管道伐门及气压表、传感器构成。

本发明以压缩空气作能源使液态C₅气化，并采用二次重复气化的方法。将来自空压机(1)的压缩空气，经气源处理二联体(包括分水滤水器和调压减压伐)(2)将其中水份滤除而干燥，并将其压力减压恒定在0.05～0.09MPa范围内恒定输出，再经单向止回阀(3)而进入位于一次气化罐(4)底部的喷射管(8)，由其上的多个喷咀喷射出来使一次气化罐(4)中的部分C₅液体气化，所形成的混合气从出口出来，再经一个气源处理三联体(16)进行干燥减压再经单向止回阀(17)而进入位于二次气化罐底部的喷射管(12)，由其上的多个喷咀喷射出来，使二次气化罐中的液态C₅成燃气而添加于一次气化而来的混合气中，以提高其中C₅燃气的浓度(约为20％～28％)。

在二次气化罐(13)上部中央竖直安装着混合稳压罐(20)，二者通过法兰口(19)内腔连通，C₅燃气与空气在此罐中进一步充分混合，并利用该罐顶部的电接点压力表(23)、电控箱(30)和空压机(1)联动将该罐内混合气压力稳定在0.05～0.09MPa范围内。当其压力低于0.05MPa时，空压机工作，一次、二次气化进行而使罐内气压升高；当其达到0.09MPa时，空压机停止，气化随之停止。如此，周而复始。此外该罐(20)还能自动地将一小部分重新液化了的C₅返回流进到二次制气罐(13)中，两罐之间无需再设液体回流管道。

为防止液体C₅在汽化时大量吸热而使气化罐中的液体温度急剧下降而降低气化速率，本实用新型在两个气化罐(4)、(13)中分别装有温度传感器(9)、(10)和电加热装置(7)、(11)，由电控箱(30)与各自的温度传感器控制其工作状态。当温度低于设定值10℃～15℃下限时，电加热器即通电加热，反之，即停止加热。如此，周而复始，可使两个气化罐中的C₅液体的温度恒定。

本发明在两气体罐(4)、(13)中还装有液位探测器(6)、(18)对各自的C₅液位(占总容积的25～30％)进行恒定。一次气化罐(4)由液位探测器(6)、电控箱(30)、C₅储罐(15)、电磁阀(14)及其管道组成自控回路；二次气化罐(13)由液位探测器(18)、C₅储罐(15)、电磁阀(24)及其管道组成自控回路。随着气化的不断时行，当某个气化罐中的液位降低到设定下限时，该电磁阀开通，处于高位的C₅储罐(15)中的C₅就流进该气化罐，当其液位升至上限时，电磁阀关闭，如此，周而复始，液位基本保持恒定。

本发明在混合稳压罐(20)之后设置了燃气用户调压器(26)，它可以将来自混合稳压罐(20)的中压(0.05～0.09MPa)混合燃气调节成低压(0.02～0.03MPa)混合气而输出，其输出压力值可由用户数量、楼层高低，管道距离及管径等因素来确定。