[发明专利]用于制造热塑性塑料波纹管的装置

说明书

本发明涉及一种用于制造热塑性塑料波纹管的装置。

从EP0007556B1(相应于美国专利4212618)已知的一种通常的装置确保需要尽可能少的循环模段半模的数量。模段半模在返回路径上相互分离，模段半模以这样一种平均速度返回，以使得各模段半模得返回周期小于一个半模在模制路径上移动一相应于其长度得距离所需的时间。其结果与连续循环模段半模的装置相比节省了50％以上的模段半模。在各返回路径上只有一个模段半模被以连续、加速以及再减速的运动方式引导回到模制路径的上游端。由于只需要很少数量的模段半模，该装置可以迅速地改型做其它直径的管子，且只需很少的费用，这对生产过大过小直径的管子是特别重要的，这是因为通常只生产相对较小量的这种管子，为生产这种直径的管子而准备整个装置意义不大。这种装置在制造特殊类型的管子以及过渡件、管座等时也能节省费用，这些特殊类型也只需要非常有限数量的昂贵的模段半模。

EP0048113A1(相应于美国专利4325685)公开了一种用于生产热塑性塑料波纹管的装置，其中各模段半模在两个封闭的路径上连续运行，两模段半模在一模制路径上结合而形成一个模段，模段紧靠在一起形成一个模型，在其中将由挤压机或注模机的注射头排出的热塑性塑料管模制成一波纹管。各模段半模具有若干种不同的内型，一次只能使用其中一种。为此，模段半模放置在支承装置上以垂直于其运动方向而移动，并由一分支系统移如其工作位置。这样可以使模段半模接合来模制管座和/或管插口。

从DE—G9311140U1已知一种用于制造热塑性塑料波纹管的装置，其中两两相邻的模段半模由驱动齿轮驱动而在模制路径上传送，驱动齿轮与模段半模的下侧上的齿状外形相接合。同样也可由可侧向移动的齿轮作用而往回传送，从而使模段半模能够从模制路径移动到返回路径，然后再从返回路径回到模制路径。在侧向传送的齿轮之后在返回路径上设有用于模段半模的停放站，这些模段半模可在其自己的传动机构的作用下插入返回路径中。如果需要将一对例如用于模制管座和/或管插口的模段半模加到模制路径中，则将相应的附加模段半模插入返回路径中并移到模制路径的上游端，在此处加入到模制路径中。同时，一对模端半模在被侧向传送之后从模制路径的下游端移出，并且在进入返回路径之前，移入停放位置。如果需要将附加模段半模移出循环路线，则在这些附加模段半模被侧向传送离开模制路径之前将停放的模段半模直接插入相应的返回路径中，从而附加模段半模能够再次被停放。其结果，模制路径总是具有相同的长度，只有长度与一般模段半模的长度完全相等的附加模段半模才可被插入以生产波纹管。

本发明的目的是提供一种上述类型的装置，其中只需较小的结构改变就可使附加模段半模能够分别插入或移出模制路径。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于制造热塑性塑料波纹管的装置，包括循环模段半模，这些半模在注射头之后设置成相对的两排并沿直的模制路径在某一时刻结合形成一封闭的中空模型，其内侧具有形成波纹的内壁，由一返回装置在模制路径的下游端沿垂直于生产方向的方向将一排中的各相互不相连的模段半模引出模制路径，并沿一返回路径返回至模制路径的上游端，在此处将其再次插入模制路径并与沿生产方向移动的模段半模相连，返回装置为带枢轴壁滑动装置，在该枢轴的自由端设置有一连接件用于与模段半模可释放地连接，并设有用于使连接件从模制路径的下游端到其上游端及反方向连续移动的传动机构，并且在模制路径的下游端端设置一楔形件，用于分开模段半模并与设置在半块上的斜面配合，其中，楔形件可在位移传动机构的作用下平行于生产方向移动，并且设有可在供应和取出传动机构的作用下沿相反于生产方向的方向移动的抓取装置，通过该装置可在某一时刻向模制路径的上游端移送一附加的模段板块，使该附加的模段半模沿生产方向从模制路径移出并移入一停放位置，其中连接件可在传动机构的作用下在模制路径的下游端移入两个位置，该两位置沿生产方向的距离相应于模段半模沿生产方向的长度。作为根据本发明的的技术措施的结果，附加模段半模，例如用于在连续生产管中模制管座和/或插口的模段半模，在模子下游端的前方移动，其前端朝向后者，从而附加模端半模被插入通常的返回路径。用于模制一般的波纹管的模段半模仍保留在循环路径中，也就是说，模制路径由于插入了附加模段半模而延长，相应地，由于移出附加模段半模而缩短。这样就可以插入长度不等于一般模段半模的长度的附加模段半模。这样就使本发明的装置具有高的适应性。

通过下面参照附图对本发明一个实施例的描述，本发明的其它特征、优点和细节将变得更加明显。附图中：