[发明专利]硫酸铵盐多功能干粉灭火剂

说明书

本发明涉及一种灭火剂，特别是干粉灭火剂。

长期以来，干粉灭火剂的生产一直受其灭火范围小的影响而受到制约，随着我国经济建设的发展，我国工业与民用建筑灭火器配置设计规范的日益实施，和卤代烷灭火剂的逐步淘汰，具有多种灭火功能即能够扑灭A、B、C类火灾的干粉灭火剂生产和销售将会呈上升趋势，而目前仅有磷酸铵类干粉灭火剂才具有这种功能，但我国磷矿资源并不丰富，且分布不合理，所以导致生产原料紧张，生产成本较高，难以适应经济发展的需要。

本发明的目的在于提供一种新型干粉灭火剂，以便扩大灭火剂的灭火范围，提高灭火效能，降低灭火剂的生产成本和火灾扑救的成本，解决现有干粉灭火剂存在的缺陷。

对于干粉灭火剂的灭火原理，世界各国均在对其进行积极研究，提出了多种模型。我们注意到，燃烧过程是一个剧烈的氧化过程，维护这个过程的发展的关键是自由基H·和OH·，所以燃烧反应也称为自由基链锁反应。本发明以硫酸铵盐作为干粉灭火剂的主基料，其灭火的机理就是通过大量吸收自由基，这种吸收速度比自由基的产生速度更快，从而减少自由基的数量，切断链锁反应，达到灭火的目的。以F代表本发明硫酸铵盐多功能干粉灭火剂，参加燃烧反应的过程为：

在上述反应同时，硫酸铵盐在燃烧体系中分解，吸收燃烧体系中的热，也减少了自由基的产生速度。

本发明在基料的选配上还配以氯化钠，另外选用了以灭A类为主，增加灭B、C类火及D类火的辅助基料碳酸钙和聚磷酸铵，以及其它添加剂，各种成份及配比为：硫酸铵盐  30-55％氯化钠    25-40％碳酸钙    10-20％聚磷酸铵  1-4％云母粉    3.2-4.5％白炭黑    1-1.8％活性白土  1-2.5％有机硅油  0.1-0.2％防潮剂    1-3％

以上各组分重量之和为100％。

本发明干粉灭火剂的制作工艺为：

(1)将原料硫酸铵盐、氯化钠、碳酸钙、聚磷酸铵混合干燥；

(2)原料粉碎后过筛；

(3)将原料中加入云母粉和活性白土，混合搅拌催化反应3-10分钟，反应温度控制在65-75℃；

(4)加入有机硅油，混合搅拌硅化5-10分钟，提高 干粉防潮性能和流动性能以及吸湿抗结块性能；

(5)加入白炭黑混合3-5分钟，目的是吸湿经硅化处理的干粉中的水分，进一步提高防潮抗结块能力和增大比表面积，提高针入度；

(6)搅拌干燥40-60分钟，进一步排除水份，控制温度在70-90℃；

(7)过筛，滤去较大的颗粒，包装成品。

本发明在基料的选配上还配以氯化钠，另外选用了以灭A类为主，增加灭B、C类火及D类火的辅助基料碳酸钙和聚磷酸铵，以及其它添加剂，各种成份及配比为：硫酸铵盐  30-55％氯化钠    25-40％碳酸钙    10-20％聚磷酸铵  1-4％云母粉    3.2-4.5％白炭黑    1-1.8％活性白土  1-2.5％有机硅油  0.1-0.2％防潮剂    1-3％

以上各组分重量之和为100％。

本发明干粉灭火剂的制作工艺为：

(1)将原料硫酸铵盐、氯化钠、碳酸钙、聚磷酸铵混合干燥；

(2)原料粉碎后过筛；

(3)将原料中加入云母粉和活性白土，混合搅拌催化反应3-10分钟，反应温度控制在65-75℃；

(4)加入有机硅油，混合搅拌硅化5-10分钟，提高干粉防潮性能和流动性能以及吸湿抗结块性能；

(5)加入白炭黑混合3-5分钟，目的是吸湿经硅化处理的干粉中的水分，进一步提高防潮抗结块能力和增大比表面积，提高针入度；

(6)搅拌干燥40-60分钟，进一步排除水份，控制温度在70-9 0℃；

(7)过筛，滤去较大的颗粒，包装成品。