[发明专利]具有差压调节机构的熨平机

说明书

本发明涉及一种具有差压调节机构的熨平机，它具有一块上成形板和一块下成形板，这两块成形板具有彼此相对的熨平表面，通过一个气压或者液压活塞缸使上述成形板中的至少一块能够在垂直方向上运动。

德国专利DE 4,110,761C1披露了一种具有计算机辅助控制装置的熨平机，用于在其能够彼此作相对的垂直和水平运动的上下成形板之间进行配合加压。该熨平机中具有一个差压调节机构，它能够在采用计算机来控制施加在被熨材料上的压力的过程中，考虑可移动成形板自身的重量(通常是上成形板自身的重量)。实践表明，采用这种类型的熨平机在获得较高熨平质量方面是十分成功的，特别是在熨制精细纺织品时更是如此，因为它能够在细分的等级范围内以可重现的方式预先选定熨平压力。

上述已知的熨平机能够与一个由德国专利DE 3921024C1公开的测量装置相连接，以便确定上成形板和置于下成形板上的需要熨平的衣物之间的最小距离。该测量装置最好是采用光传感器或者超声波传感器那样的非接触式工作距离检测仪器。通过安装在该仪器中的计算机，能够预先确定熨平压力和熨平时间值，以便适应各种不同类型的材料。

实践表明，上述熨平机是十分成功的。

本发明的目的是对上述通用型熨平机进行改进，以便进一步提高其可靠性并降低其生产成本。

为了实现上述目的，本发明的熨平机具有一个差压调节机构、一块上成形板和一块下成形板，两块成形板具有彼此相对的熨平表面，通过一个气压或者液压活塞缸使上述成形板中的至少一块能够在垂直方向上运动，其特征在于所述差压调节机构仅仅具有一个压力传感器。通过这一个传感器，就能够进一步提高系统的可靠性并降低生产的成本。

根据本发明的一种最佳实施例，上述活塞缸具有一个上腔室和一个下腔室，在成形板的垂直运动过程中，可以对上腔室提供最大系统压力，而下腔室中的压力由上述压力传感器测量显示，并由差压调节机构调节。为上腔室提供最大系统压力意味着不需要为上腔室单独设置一个压力传感器。只需控制下腔室中的压力，就能够设定作用在被熨材料上的有效熨平压力。当同时为上下腔室提供最大系统压力，并且成形板的重量使得下腔室中的压力进一步增大时，就会达到一种平衡状态，亦即成形板的平衡状态。

最好只使上成形板能够作垂直运动，其结果是不必使下成形板也产生运动，这样就能够使置于其上的被熨材料不至于由于受拉而产生变形或者甚至滑落下来。

根据本发明的另一种实施例，在对上腔室施加最大系统压力的过程中，可将压力传感器测量出来的下腔室中的压力值输入到构成差压调节机构一部分的计算机中。

如下面所述，这样做的结果是能够通过计算机来确定成形板的重量，并在设定熨平压力的过程中结合考虑上述重量。

可移动的成形板最好装有一个位移传感器或位移电位计，所产生的输出信号送到上述计算机中。这种已知的测量仪器能够使成形板移动到一个空档位置，在该位置上，上成形板几乎与置于下成形板上的被熨材料相接触。

通过下面结合附图对本发明的一种解释性实施例的说明，本发明的进一步的优点将更为清楚。

说明书唯一的附图显示了本发明熨平机的示意图，其中的差压调节机构仅仅具有一个压力传感器。

与本发明有关、但并非实质性的部件和部件组合或者没有在附图中显示，或者仅仅用示意方框的方式来表示。

附图中显示了一块上成形板10和一块下成形板16，用于熨平置于它们之间的被熨材料(图中未表示)。上成形板10通过一根(或多根)活塞杆7与一个(或多个)加压/提升活塞缸8中的一个(或多个)活塞9相连接。通过活塞缸8的上腔室12和下腔室13的不同压力比，以一种已知的方式来确定活塞9的垂直位置。上述压力比或压差是通过计算机11来确定和控制的。为此，计算机11采用了一个确定下腔室13中的压力的压力传感器5，以及一个确定成形板10、16的位置的位移传感器18。上述位移传感器18采用了由德国专利3921024.3所公开的测量装置，该装置是采用光学或声学变送器和接收器来确定熨板和被熨材料之间的距离的。

除了位移传感器18之外，也可以采用与活塞杆7相连接的位移电位计来测量活塞的提升高度。这种类型的位移电位计价格适宜，精度较高，并可以罩起来以便防止灰尘或蒸汽的影响。附图中所示的位移传感器18示意地用一个安装在活塞缸8旁边的位移电位计来表示。

计算机11在确定上腔室12和下腔室13中的压力值时将结合考虑上成形板10(包括与之相连接的活塞杆7和活塞9)自身的重量，以及被熨的具体材料，自动地设定最佳熨平压力和正确的熨平时间。