[发明专利]聚偏氯乙烯膜的制造方法

说明书

本发明关于聚偏氯乙烯膜的制造方法，更详细地说是关于具有优良物性的聚偏氯乙烯膜工业上有利的制造方法。

聚偏氯乙烯膜由于具有优良的气体屏蔽性、热收缩性、透明性等，所以特别广泛地用作火腿、香肠等加工食品的包装材料。以下在本说明书中，将聚偏氯乙烯简称为PVDC。

用吹塑法制造PVDC膜对于本领域技术人员来说是公知的技术，并且已记载在许多专利文献和一般文献中。这类文献可以列举如特公昭43-2582、特公昭46-28200、特公昭48-4877、特公昭50-19594、“新层压件加工便览”(1983年11月30日、加工技术研究会发行)等。

实际上，PVDC膜是通过使用以下的膜制造装置用吹塑法制造的，其中膜制造装置主要的构成包括容纳由PVDC树脂组成的化合物的原料槽、通过管路与该原料槽连接的真空料斗、连接在该真空料斗下部的熔融挤出机、设置在该熔融挤出机的环状口模下方，而且内部具有第1牵引辊的冷却槽、设置在该冷却槽下游侧的加热槽、设置在该加热槽的下游侧的第2牵引辊及第3牵引辊、设置在该第3牵引辊的下游侧的卷绕机。此外，在本说明书中所谓的下游侧是指制造操作线上膜前进方向一侧。

即原料化合物从熔融挤出机的环状口模以熔融管状体形式挤出并且在内面涂布脱模剂、在冷却槽冷却并在第1牵引辊间折叠、在加热槽中加热、在第2牵引辊及第3牵引辊间用吹塑法拉伸后而成为膜。以下在本说明书中，为了方便起见，将折叠的管状体称为坯料。

上述坯料在第2牵引辊及第3牵引辊之间由于其内部封入压缩空气而膨胀，管状体直径通常膨胀为2～5倍时，成为膜抗张力和内压达到平衡稳定状态的管状体(以下将它称为膜体)。而且在这样的膨胀过程中，同时进行因定向拉伸引起的结晶化。

第2牵引辊及第3牵引辊具有在坯料内部封闭压缩空气的作用。结果由于管状体沿坯料流动方向(以下称纵向)一边拉伸一边膨胀，使得纵向及与此垂直的方向(以下称为横向)都被拉伸，所以得到的膜是双轴定向的双轴拉伸膜。在本说明书中，将这种双轴拉伸膜简称为膜。

但是，在火腿、香肠等加工食品的包装中，PVDC膜是以将膜体折叠起来、两膜一体化状态的双层膜形式使用的。也就是说，以双层膜现有宽度切成的辊状膜是直接以双层膜的原有状态供到充填包装机中，成形为圆筒形，对其重合部分进行中心密封(Centre seal)后使用。

但是这种双层膜在其制造过程中由卷绕机以辊状卷绕时，尤其是两端附近在宽度方向收缩，故而发生所谓凸边现象，卷绕形态不佳。此外，PVDC膜即使在膜成形后也还进行结晶化，宽度方向的尺寸在数十天之间以百分之几的量变化。也就是说，按既定尺寸裁切、卷成辊状后，宽度方向上的尺寸也还变化，故而质量管理十分困难。

另外，在前述填充包装机的工序中，因在低温时对膜施加弯曲力，故而双层膜中的一部分剥离，引起包装品外观不好。这种剥离现象(脱层现象)的原因是由于膜之间的密合力不足。而如前所述，由于在熔融管状体的内面涂布防止粘结的脱模剂，故而脱层现象的防止和熔融管状体内面相互粘结的防止处于相反的关系。为解决这种相反的现象，虽然对脱模剂及其他条件进行了各种选择，但仍未能解决问题。

本发明是针对这种状况而完成的，目的在于提供卷绕形态良好的PVDC膜工业上有利的制造方法。

本发明的其他目的在于提供可抑制双层膜脱层现象、避免包装品外观不好问题、适用作加工食品包装材料的PVDC膜的工业上有利的制造方法。

因此，根据本发明的优选方式，可提供卷绕形态、尺寸稳定性均好、并且可抑制双层膜的脱层现象和避免包装品外观不好问题、适用作加工食品包装材料的PVDC膜的工业上有利的制造方法。

也就是说，本发明的第1要点在于聚偏氯乙烯膜的制造方法，采用主要由下列部分构成的膜制造装置：容纳由聚偏氯乙烯树脂组成的化合物的原料槽、通过管路与该原料槽连接的真空料斗、连接在该真空料斗下部的熔融挤出机、设置在该熔融挤出机的环状口模的下方并且内部具有第1牵引辊的冷却槽、设置在该冷却槽下游侧的加热槽、设置在该加热槽的下游侧的第2牵引辊及第3牵引辊、设置在该第3牵引辊下游侧的卷绕机，所述方法的特征在于在第3牵引辊和卷绕机之间设置第4牵引辊，从熔融挤出机的环状口模以熔融管状体挤出并且内面涂布脱模剂、在冷却槽中冷却并且在第1牵引辊间折叠、在加热槽内加热、在第2牵引辊及第3牵引辊之间用吹塑法拉伸的膜用转速减小到第3牵引辊转速的0.90-0.97倍的第4牵引辊牵拉后，供给卷绕机。