[发明专利]用于连续铸造的注口

权利要求书

1．一种用于连续铸造的注口，用于连续铸造窄侧宽度约为30-300mm的扁坯，该注口用来把液体金属分配到一个连续铸模中，它包括一基本上垂直的排出管(11)，该管下端封闭并具有横向终端排出孔(14)，该孔朝向铸模的窄侧并与分配和偏转液体金属流的装置(13)配合，其特征在于，排出管(11)具有向下缩小的圆截面的第一段(11a)和向下扩大的第二段(11b)，第二段的横截面可从圆形逐渐变成至少带圆的短侧的大致上的矩形，分配和偏转装置(13)包括两个分配腔(15)，每一腔具有一横向排出孔(14)，所述的腔(15)在其上部(16a)和下部(16b)开口并由位于横向排出孔(14)的相对侧的侧板(17)限定，侧板(17)形成一与垂直方向成一10°至35°的角(α)的向下扩散的偏转板，横向排出孔(14)与底端壁(12)邻接并且其总的横截面积约等于排出管(11)的第二段(11b)的出口的横截面积，各分配腔(15)限定一上部排出口(中6a)和一下部排出口(16b)。

2．如权利要求1所述的注口(10)，其特征在于，所述的排出管(11)的具有圆形截面的第一段(11a)具有由直径(d₂)限定的出口截面和由直径(d₁)限定的入口截面，该出口截面的直径(d₂)等于入口截面的直径(d₁)的0.84-0.92倍。

3．如权利要求1或2所述的注口(10)，其特征在于，所述的第二段(11b)的出口截面为所述的第一段(11a)的出口截面的1.1-2.1倍。

4．如权利要求1或2所述的注口(10)，其特征在于，所述的角(α)的值为15°-25°。

5．如权利要求1或2所述的注口(10)，其特征在于，所述的排出管(11)的底端壁(12)的长度至少等于排出管(11)的第二段(11b)的出口的宽度(l₁)。

6．如权利要求1或2所述的注口(10)，其特征在于，所述的偏转板(18)安装成其上端与所述的排出管(11)的第二段(11b)的出口位于同一高度上。

7．如权利要求1或2所述的注口(10)，其特征在于，所述的偏转板(18)安装成其下端与所述的底端壁(12)的上部位于同一高度上。

8．如权利要求7所述的注口(10)，其特征在于，所述的偏转板(18)安装成其上端与所述的排出管(11)的第二段(11b)的出口位于同一高度上。

9．如权利要求1或2所述的注口(10)，其特征在于，各上排出口(16a)截面的宽度(l3)在30-42mm之间，长度(l₂)在35-60mm之间。

10．如权利要求1或2所述的注口(10)，其特征在于，各所述的下排出口(16b)截面的宽度(l₄)在25-35mm之间。

11．如权利要求1或2所述的注口(10)，其特征在于，所述的底端壁(12)的上表面(12a)的横向边沿包括位于所述的分配腔(15)侧边的向下的圆形倒角部(19)。

12．如权利要求1或2所述的注口(10)，其特征在于，所述的底端壁(12)的上表面包括带向上突起(21)的分配装置(20)。

13．如权利要求1或2所述的注口(10)，其特征在于，所述的底端壁(12)的下表面(12b)为凸面。

14．如权利要求1或2所述的注口(10)，其特征在于，所述的底端壁(12)包含一轴向排出孔(22)。

15．如权利要求1或2所述的注口(10)，其特征在于，所述的分配腔(15)在水平面上具有一基本上为椭圆的截面。

16．如权利要求1或2所述的注口(10)，其特征在于，所述的分配腔(15)在水平面上具有一带端部为圆弧的平行侧边的截面。

17．如权利要求1或2所述的注口(10)，其特征在于，所述的分配腔(15)在水平面上具有一带向外斜侧边的截面。