[发明专利]调节型蝶阀无效
申请号: | 95105700.6 | 申请日: | 1995-07-18 |
公开(公告)号: | CN1045123C | 公开(公告)日: | 1999-09-15 |
发明(设计)人: | 黄作兴 | 申请(专利权)人: | 黄作兴 |
主分类号: | F16K1/226 | 分类号: | F16K1/226 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 张恒康 |
地址: | 浙江省瓯海*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 调节 型蝶阀 | ||
本发明涉及一种蝶阀,更具体地说关系到一种可通过调节阀板和阀座之间的距离而延长其使用寿命的蝶阀。
蝶阀因其结构简单、使用方便、造价低而广泛使用于管道上。为了提高蝶阀的工作压力蝶阀的阀板与密封座之间的配合方式已从最初的单纯挤压发展到采用旋转曲面(如球面或锥面)配合,从而使阀板和阀杆之间的双偏心结构的启闭扭矩大为减小。
然而,由于密封座在启闭操作中受到阀板的反复挤压摩擦而造成磨损,因此在使用一段时间后密封座与阀板之间的密封效果明显降低,开始产生泄漏。传统蝶阀一旦出现这种现象,整个蝶阀即告报废,给用户带来很大的经济损失。为此,如何延长蝶阀的使用寿命是本技术领域内多年寻求解决的主要问题。
本申请人在中国实用新型专利号91215020.3中提出了一种调节型蝶阀。该蝶阀的阀板与密封座之间采用了球面配合,密封座采用聚四氟乙烯材料制成的。特别,在该专利中也提出了解决密封座磨损所采用的一些调节机构或装置。其中,一种调节装置在阀板和阀杆之间采用可调的偏心轴连接。这种结构造价较高,而且在调节密封座与阀板靠近时需卸下阀门,操作很不便。第二种调节装置是在阀板与阀杆之间加装垫片,以使阀杆与阀板之间的距离增大、达到阀板向密封座靠近。这种结构的装置在调节时也需拆下阀门、操作不便。第三种调节装置采取在阀座座盖与阀体之间用螺纹加以连接,尽管简便,但恰增加了阀体与座盖之间的泄漏点。曾设想用O型圈来解决这一泄漏点问题,但是,由于O型圈易受介质腐蚀而老化,不能从根本上得到解决。
本发明的目的是在于提供一种改进的调节型蝶阀,当密封座磨损时可通过缩小座盖与阀体之间的距离而使密封座与阀板之间重新实现密封、而且结构简单、调节或操作方便、并能让座盖与阀体之间紧密密封。
为实现上述目的,本发明的调节型蝶阀包括阀体、座盖、由座盖保持在阀体内侧的非金属密封座,以及位于阀体内的阀板和阀杆。密封座的密封面和阀板的密封面具有相同的旋转曲面形状(几何形状)。此外,密封座还具有一其外周面为圆锥面的锥形部,该圆锥面的半径从座盖一侧向阀体一侧逐渐缩小。阀体开口凸环部内周面具有一与密封座锥形部圆锥面相配的圆锥面。座盖通过一调节机构安装在阀体上,该调节机构可沿管道的轴向(方向)调节座盖与阀体之间的距离。
本蝶阀的密封座可仍用非金属材料,例如聚四氟乙烯制成。在受到磨损而达不到密封效果情况下,可通过调节机构调节,迫使座盖向阀体逐渐靠近、而进一步缩小密封座与阀体之间的距离,最后达到使密封座重新贴紧阀板的密封状态。这种蝶阀中密封座与阀体之间特别采用了圆锥面的配合方式,保证了密封座与阀体之间的密封。尤其在调节时,一方面使密封座与阀体之间的圆锥面贴得更紧,密封效果更好,另一方面阀体迫使密封座向管道中心变形,从而更紧密地抱合在阀板上、使密封座与阀板之间的密封效果更好。所以,本发明在调节时,不但密封座沿管道轴向而且沿径向贴紧阀板、调节效果好、而且调节方便轻松。
图1为本发明的第一实施例的剖视图;
图2为本发明的第二实施例的剖视图。
先请参看图1,它示出了本发明的第一较佳实施例的蝶阀构造。此蝶阀包括阀体1、阀板2、阀杆3以及由密封座4和座盖5构成的阀座。
密封座4是用非金属材料制成的,比如用聚四氟乙烯,四氟填充或橡胶等材料制成,其中,通常选用耐磨、耐腐性能好的且具有一定硬度的聚四氟乙烯作为密封座材料更为理想。
密封座4与阀板2的密封面采用球面形状,这种互补的配合方式可较大地提高蝶阀的工作压力。蝶阀在闭合时,阀板球面的球心位于通过阀杆中心轴线的径向平面上。这样,可确保在启闭中阀板2和密封座4之间的挤压接触而使摩擦减至最小。当然,为了保证密封,阀板2的球面半径应略大于密封座4的球面半径,以产生适量的过盈配合。密封面也可采用其它形状的旋转曲面,比如圆锥面。
此外,为了减少启闭扭矩力,阀板2和阀杆3之间一般通过连接件(结构)6连接成具有双偏心(图中未画出)的相互位置关系,这对本技术领域的技术人员来说是熟知的技术,故此处不加赘述。
阀座由座盖5和密封座4组成,座盖5可将密封座4保持在阀体的开口处并位于紧靠座盖5内壁与阀体1开口相对内环面之间。具体地说,座盖5朝向阀体1一侧壁面上设有一环形凹槽13,该凹槽具有一直径较小的内周壁13a和一直径较大的外周壁13b,外周壁13b上设有内螺纹8。
密封座呈环状,在其与其上密封面相同方向一侧(左侧)的外壁上设有圆锥形外周面、在与其上密封面相对的方向一侧(右侧)的外壁上设有圆柱形外周面。
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