[发明专利]一种用于生产纺粘型非织造物的设备无效
申请号: | 95105777.4 | 申请日: | 1995-04-22 |
公开(公告)号: | CN1041334C | 公开(公告)日: | 1998-12-23 |
发明(设计)人: | 汉斯·G·古斯;德特利夫·弗莱;伯恩德·昆兹 | 申请(专利权)人: | 赖芬豪泽机械工厂股份有限公司 |
主分类号: | D01D5/092 | 分类号: | D01D5/092 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 王申 |
地址: | 联邦德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 生产 纺粘型非 织造 设备 | ||
本发明涉及一种用于生产非织造一纺粘型织物料的设备,该设备按照静压原理通过处理空气的膨胀和加速以及引拉出丝束而工作,具有:
在其上排出长丝束的喷丝板;
纺丝—和下部拉伸甬道;
连续运动的用于纺粘型非织造织物的码布筛带;和
在该码布筛带下方的抽吸装置;
其中,该纺丝—和下部拉伸甬道,从上边往下边观察,具有一个规定长度和宽度的骤冷段,一个在骤冷段上连接的并以圆锥甬收缩的中间通道,一个在中间通道上连接的拉伸通道以及在该拉伸通道上连接的一个扩散道;静压原理则指一个特别的处理空气系统,其中,在纺丝—和下部拉伸甬道的骤冷段中,输入的处理空气应保持一个确定的静压,直到拉伸通道,在此,得以膨胀加速。为此该抽吸装置便用于此,它设置在码布筛带的下方。
与此相反,还存在工作射流原理,其中,应用适当的空气动力喷嘴以产生工作射流,它在长丝的拉伸方向上握住该长丝。该术语处理空气指冷却空气。该处理空气以与长丝束成横向地输入到纺丝—和下部拉伸甬道的骤冷段。喷丝板为一个喷嘴板并大多带有以几何规则设置的喷嘴孔,从中排出形成长丝束的长丝。前边说明的以及下面还要描述的几何特征是基于相应结构件的垂直剖面图,结构件是横向于丝束导入方向设置的。该纺丝—和下部位拉伸甬道其结构件占有一个和截面成横向的与长丝束相应的深度。
开头所述目的用途和所述结构的设备公知的有不同的实施方式。它们证明是可行的。但是它们按能量的观点,特别是关于过渡系数都是大有改进潜力的。过渡系数为处理空气速度和长丝速度得出的商数,即不变的拉伸值,并是通过长丝束的所有长丝取平均值。它在公知的设备中处于2.4至4的范围内。亦即该处理空气速度比最大的长丝速度和依此其拉伸值大一个位于2.4至4范围内的因数。而且在这个相互关系中表现出一个不好的效率。
本发明是基于上述的问题,并在开头所述结构类型的设备中,改善其效率和与此相关的过渡系数。
为解决这一任务,本发明技术方案是一个用于生产非织造—纺粘型织造物料的设备,它按照静压原理通过处理空气的膨胀和加速并借助长丝拉伸而工作,具有:喷丝板和从中排出的长丝束;纺丝—和下部位抻甬道;连续运动的用于纺粘型织物料的码布筛带和在该筛带下方的抽吸装置,其中,该纺丝—和下部拉伸甬道,从上方往下边看,置有一个规定宽度的骤冷段,一个在该骤冷段上连接的并以圆锥甬收缩的中间通道,一个在中间通道上连接的拉伸通道以及一个其上连接的扩散段;
其中,该处理空气输入到骤冷段中,并在一个至拉伸通道始端的启动距离以后加速到其最大的速度;
同时,一旦长丝从喷丝板排出以后长丝的速度就达到其稳定的拉伸值;
其中,在一个简图中,沿纺丝一和下部拉伸甬道的垂直轴线描绘的处理空气速度的曲线以及和长丝速度对应的拉伸值(曲线)在中间通道的区域内相交在一个交点上,和
同时,实现下列的特征:
a,该交点至纺喷丝板的距离小于从拉伸通道的端部至该交点的距离;
b,中间通道的半锥角在0.05°至2°的范围内;
c,长丝束的宽度在骤冷段区域内比骤冷段的宽度要小一个小于0.7的因数;
同时,该处理空气系统如此设置,即处理空气速度的最大值比长丝速度的稳定拉伸值大一个1.2至1.6的因数。该处理空气速度此处指的是一个通过纺丝—和下部拉伸通道横截面的平均值。按照本发明优选的实施例,该长丝束中长丝的间距处于1.5至12mm的范围内。可以理解,该长丝束本身与纺丝—和下部拉伸甬道的限界壁必须具有足够的距离。给人们特别有深刻印象有结果是,从交点到喷丝板的距离比从拉伸通道端部至交点的距离小一个约0.5的因数。此外最好,在骤冷段区域内长丝束的宽度比骤冷段的宽度小一个约0.3的因数。另外本设备按照本发明优选的实施方式,关于处理空气在纺丝—和下部拉伸甬道中的压力损失设置在一个大于600至2500Pa的数值上。
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