[发明专利]镀锌喷塑双层卷焊管的生产工艺、设备及产品

说明书

本发明涉及一种金属材料的镀覆工艺，及所用的设备和所制成的产品。

汽车行业所用的双层卷焊管的表面需采取防腐措施，即在双层卷焊管的表面进行涂镀处理。目前国内外生产的中高级轿车所用的双层卷焊管主要是镀锌喷塑双层卷焊管，即在双层卷焊管的表面先镀锌、后喷涂塑料，该镀锌喷塑双层卷焊管在防腐蚀性能(主要指抗盐雾腐蚀性能)上是铅锡双层卷焊管的5倍以上。目前国外及国内引进的生产镀锌喷塑双层卷焊管的镀锌工艺是采用电镀锌方案，国外及国内引进镀锌喷塑双层焊管生产工艺，无论是从工艺过程还是从工艺控制上来看，其方法复杂，并且设备投资大，在我国推广还有一定的困难。而在“热浸镀”(化工出版社出版)一书中记载了关于钢管的热浸镀锌工艺，该工艺是采用氯化锌和氯化铵水溶液作为溶剂进行热浸镀锌，热镀锌温度为450-460℃，由于是对钢管仅进行热浸镀锌，在对镀锌层的控制上并未提出具体技术要求，只是在镀后处理过程中，采用吹锌、冷却、钝化等一般处理，因此，还不能简单地将热浸镀锌工艺应用在传统的生产镀锌喷塑双层卷焊管的镀锌工艺中去。

本发明的目的是实现一种镀锌喷塑双层卷焊管的生产工艺、及其所用的设备、所制成的产品，该生产工艺方法简单、容易控制产品的质量，所用的设备投资少，因此易于推广，并且所制成的产品质量好，其防腐蚀性能是普通铅锡双层卷焊管的5倍以上。

本发明的要点是，镀锌喷塑双层焊管的生产工艺包括有开卷、镀锌、喷涂聚氟乙烯塑料、烘干、卷取过程。该镀锌工艺采用热浸镀锌工艺，该工艺方法简单，容易控制产品的质量。所用的热浸镀锌设备为镀锌加热炉、镀层厚度控制设备，设备简单、投资少、易于推广。所生产的镀锌喷塑双层卷焊管在防腐蚀性能和附着力方面要比电镀锌所生产的镀锌喷塑双层卷焊管的性能优越。

下面结合附图进行详细说明。

图1为镀锌喷塑双层卷焊管的生产工艺图

图2为前镀锌后喷塑的分成两部分的生产工艺图。

图3为镀锌喷塑双层卷焊管的生产线设备分布图

图4为前镀锌后喷塑的分成两部分的生产线设备分布图

图5为双层卷焊管进行热浸镀锌的示意图

图6为镀层厚度控制设备图

如图1、图3所示，这种镀锌喷塑双层卷焊管的生产工艺，采用成卷的双层卷焊管为原材料，该生产工艺包括有开卷、镀锌、喷涂聚氟乙烯塑料、烘干、卷取过程，上述镀锌工艺为热浸镀锌工艺，该热浸镀锌工艺包括有冷浸助焊剂、热浸镀锌、镀层厚度控制、冷却步骤，所述冷浸助焊剂的步骤是将经开卷机开卷的双层卷焊管浸入冷浸助焊剂槽中，该助焊剂槽中的助焊剂是由下述配方进行配制：3-5重量份数的氯化锌，1-2重量份数的氯化铵，再用氯化锌和氯化铵的3-6倍重量的水稀释而制成的；所述热浸镀锌步骤是将冷浸助焊剂过的双层卷焊管浸入锌液槽中，锌液的温度为460-520℃，所述镀层厚度控制步骤是将从锌液槽出来的双层卷焊管立即通过耐热弹簧钢丝圈、热气刀、石棉绳缠绕圈，以控制镀锌层的厚度为大于或等于20μm；所述冷却步骤是将通过石棉绳缠绕圈后的双层卷焊管进行喷淋冷却。上述冷浸助焊剂的温度及喷淋冷却所用的水的温度均为常温。本发明的热浸镀锌工艺和普通热浸镀锌钢管工艺相比，本发明在工艺上有以下的特点：1无酸洗工艺。由于双层卷焊管是采用双面镀铜的精密带钢做为原材料，并经双层卷绕成型和连续高温钎焊而制成的，因此其表面较为清洁，无需酸洗工艺，从而使工艺无环境污染问题。在热浸镀锌步骤之前，采用本发明配制的助焊剂进行冷浸，主要作用是化学除油，又有助于增强镀锌层的附着力。2镀锌层厚度均匀、表面光亮且无氧化层。由于本发明采用了镀层厚度控制步骤，使得镀锌层厚度均匀，表面光亮且无氧化层。

如图3、图5、图6所示，该设备包括有开卷机1、助焊剂槽2、带有镀锌槽14的镀锌加热炉3、镀层厚度控制设备4、装有喷淋装置的冷却设备4、喷涂设备5、烘干加热炉7、牵引机8、卷取机9，并按上述前后顺序线性排列，在所述镀锌加热炉3的镀锌槽14的出口处装有开有通口的挡板15，所述镀层厚度控制设备包括有一端固定在机架上、另一端为自由端的耐热弹簧钢丝圈16，热气刀17，装在可调压套18中的石棉绳缠绕圈19。镀锌加热炉3通过电加热方式对镀锌槽14中的锌液进行加热。在镀锌加热炉3、镀层厚度控制设备4的两侧分别装有进口导向轮20、出口导向轮21，在镀锌槽14中装有压轮22，可使双层卷焊管23压人镀锌槽14的锌液内。在牵引机8的牵引下，使双层焊管23依次通过上述设备，最后在卷取机9卷取成卷。