[发明专利]除臭保鲜用高分子复合材料及其制造方法无效
申请号: | 95106186.0 | 申请日: | 1995-06-05 |
公开(公告)号: | CN1054899C | 公开(公告)日: | 2000-07-26 |
发明(设计)人: | 李光德;李岩 | 申请(专利权)人: | 李光德;李岩 |
主分类号: | D06M14/08 | 分类号: | D06M14/08 |
代理公司: | 黑龙江省松花江专利事务所 | 代理人: | 岳泉清 |
地址: | 164000 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 除臭 保鲜 高分子 复合材料 及其 制造 方法 | ||
1、除臭保鲜用高分子复合材料,其特征在于它以丙烯酸和它的碱金属盐为主组分,与丙烯酸类单体交联共聚和接技共聚的单体为辅助组分,在引发剂的作用下与丙烯酸类单体接技共聚的改性纤维基料接技共聚而组成;被接技共聚的丙烯酸类单体溶液中,丙烯酸和它的碱金属盐(按重量百分比)占20~90、与丙烯酸类单体交联共聚和接技共聚的单体占0.01~5、引发剂0.01~6;改性纤维基料应具有透气性微孔。
2、除臭保鲜用高分子复合材料的制造方法,其特征在于将丙烯酸与NaOH水溶液进行部分中和,然后加入交联剂和三分之一量的引发剂充分溶解形成丙烯酸类单体溶液,吹入氮气赶除溶解氧;单独配制剩余三分之二的引发剂水溶液,通入氮气赶除溶解氧,将配制好的丙烯酸类单体溶液和引发剂水溶液分别投入到有氮气保护的封闭式浸渍反应槽中,再将经过改性处理的纤维基料放在反应槽中浸渍,取出基料后放在充有氮气的塑料袋中,赶除袋中氮气后封闭袋口,置于65℃±5℃的恒温热水溶液中进行聚合反应,反应后在65℃±5℃条件下保温3~6小时,取出后对其进行真空抽取干燥整形。
3、根据权利要求1所述的除臭保鲜用高分子复合材料,其特征在于改性纤维基料可以选用聚乙烯醇改性纤维无纺布、聚乙烯醇纤维薄膜、淀粉上浆改性纤维纱布、淀粉上浆改性纤维薄膜、羟基纤维素改性纤维布、羟基纤维素改性纤维薄膜。
4、根据权利要求1所述的除臭保鲜用高分子复合材料,其特征在于与丙烯酸类单体交联共聚的单体可以选用N.N酰胺型交联剂、丙烯酸的乙二醇或其聚乙二醇类化合物中的一种或二种的组合。
5、根据权利要求2所述的除臭保鲜用高分子复合材料的制造方法,其特征在于将丙烯酸与NaOH水溶液进行部分中和,再加入与丙烯酸类单体交联共聚的单体及羟胺还原剂和引发剂,以形成丙烯酸类单体水溶液,将此溶液用氮气鼓泡法去除溶解氧;将丙烯酸类单体水溶液放入有氮气保护的封闭式浸渍槽中,再将经过改性处理的纤维基料放在反应槽中浸渍,取出基料后放在充有氮气的塑料袋中,赶除袋中氮气后封闭袋口,置于65℃±5℃的恒温热水溶液中进行聚合反应,在65℃±5℃条件下保温3~6小时,取出后对其进行真空抽取干燥整形。
6、根据权利要求1所述的除臭保鲜用高分子复合材料,其特征在于基料的厚度为0.01mm~2mm。
7、根据权利要求1所述的除臭保鲜用高分子复合材料,其特征在于基料表面的高分子聚合物的厚度为0.01mm~2mm。
8、根据权利要求1所述的除臭保鲜用高分子复合材料,其特征在于被接技共聚的丙烯酸类单体溶液中还包含有羟胺还原剂,按重量百分比羟胺还原剂占0.01~6。
9、根据权利要求1所述的除臭保鲜用高分子复合材料,其特征在于引发剂采用水溶性过氧化物。
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