[发明专利]强化轻体加气砌块及其制造方法

说明书

本发明涉及一种混凝土建筑材料及其制造方法，尤其是关于强化轻体加气砌块及其制造方法。

自1867年法国人Sorel发明镁水泥以来，世界各国进行了大量的研究，我国在五十年代和八十年代出现两次研究和使用的高潮，但真正能够进行大规模工业化生产并付诸使用的微乎其微，其主要问题是：

(1)抗水、耐水性无法达到使用要求。

(2)反卤、流水、结霜。

(3)产品体积稳定性差，容易产生形变、裂纹，长期耐久性无法达到使用要求。

专利申请号87107244是上述缺陷产品的典型代表，专利申请号88105139.X，以其说明书所列实施例的四种方法，均无法完成稳定的产品，出现下列情况：

(1)相对湿度70～80％室温情况下，三天以后自行开裂。

(2)自然状态下变形、结霜、裂纹。

(3)恒温箱中超过60℃产品爆裂开花。

(4)浸水后变软，短期内产品成溶洞状，强度消失。

本发明的目的在于提供一种强化轻体加气砌块及其制造方法，该砌块体积稳定性强，无形变及裂纹，能长期使用。

本发明是通过下列技术手段完成的：

一种强化轻体加气砌块，它是由胶凝剂、拌合剂、稳定剂，发泡剂和控温剂为原料混拌，浇注在模具中成型，其特征是：

(1)胶凝剂为轻烧粉(含MgO75％以上)，拌合剂为卤片(含MgCL₂40～45％)，稳定剂为磷酸(H₃PO₄)，发泡剂为过氧化氢(H₂O₂)控温剂优先选用下列至少一种：粉煤灰、本产品干燥碾粉、红砖粉、滑石粉、高岭土、火山灰、酒石酸、细沙。

(2)上述原料重量配比如下：

胶凝剂∶拌合剂∶控温剂∶稳定剂∶发泡剂=100∶120∶50～100∶0.0004～0.0006∶0.002～0.0045

2.一种强化轻体加气砌块制造方法，其特征在于：

(1)将卤片溶液注入料桶

(2)注入磷酸

(3)慢速搅拌8～15秒

(4)倾入轻烧粉、粉煤灰、废品灰

(5)快速搅拌50～65秒

(6)注入发泡剂

(7)高速搅拌20～40秒

(8)注入模内

(9)六小时后脱模

3.一种强化轻体加气砌块制造方法，其特征在于：

(1)轻烧粉、控温剂在料桶干拌均匀

(2)磷酸注入卤片溶液慢速搅拌5～20秒倾入料桶

(3)快速搅拌50～65秒

(4)注发泡剂高速搅拌40～80秒

(5)注模静停固化

(7)产品间隔10cm每五块一垛堆码干养护10天

4一种强化轻体加气砌块制造方法，其特征在于：

(1)轻烧粉倾入卤片溶液中搅拌30～70秒

(2)滑石粉倾入上面料桶，搅拌5～20秒

(3)红硅粉倾入上面料桶搅拌10～30秒

(4)倾入发泡剂，高速搅拌20～60秒

(5)注模、静停固化。

(6)六小时脱模，无间隔堆码养护10天

5.一种强化轻体加气砌块制造方法，其特征在于：

(1)滑石粉注入卤片溶液中搅拌5～20秒    

(2)轻烧粉、红砖粉注入卤片溶液中搅拌65～100秒

(3)注入发泡剂搅拌10～50秒

(4)注模、静停固化

6.一种强化轻体加气砌块制造方法，其特征在于：

(1)轻烧粉、滑石粉、红硅粉干拌均匀倾入卤片溶液中

(2)快速搅拌100～140秒

(3)倾入发泡剂

(4)注模静停固化

(5)10小时脱模无间隔堆码干养护10天。

本发明优点在于利用MgO-MgCl₂-H₂O自身反应的水化热和硬化热，完全不用另加能源，在高温这样一种特殊条件下，反应进行的十分彻底，水化十分充分，产品内部形成有别于其他制品的大量的水不溶物，抗水耐水性得以实现，因其反应彻底，原组分残余很少，反卤、结霜等缺陷的根源不存在，该缺陷彻底根除，唯其如此，镁水泥凝结速度快，强度高的优点得以充分地突出出来，变不利为有利，使工业化生产和大规模使用成为现实。