[发明专利]熔融金属热分析用取样容器

说明书

本发明涉及熔融金属的热分析用取样容器，更详细地讲，是涉及热分析铸铁与钢的熔融液的成分所用的取样容器。

在将铸铁或钢的熔融液浇注在铸型内之前，为了查明金属组织与性状是否符合要求等，作为所说的炉前检查要进行热分析检查。

在进行该熔融金属的热分析时，一般是用柄杓等将熔融金属采取到上部开口的杯状容器内，该容器是使用安装有热电偶的耐热性物质例如陶瓷制成，将热电偶的端部连接在热分析用的自动测量装置上，通过分析熔融金属的冷却曲线来进行热分析。

平成5年专利申请第280664号公布了这样一种技术：“以铸铁熔融液的一部分作为试料进行其热分析时，同时使用两个容器，一个容器内添加少量的碲，另一个容器不投放任何添加剂，根据两容器各自的测量结果，判断熔融金属中是否存在球化剂或CV化剂。

在将熔融金属注入这种取样容器时，不一定总是由一定量的熔融金属所充满。就是说，通常是试图通过使熔融金属溢出容器的作法使熔融金属刚好充满以容器上端的边缘，以采取一定量的试料，但是在注入速度缓慢的情况下，熔融金属的上面隆起而达到一定量以上，另外，在注入速度快速的情况下，往往不足。

象这样将熔融金属分别注入两个容器内的情况下，其熔融金属量不是一定量，两者之间多少有些差别时，则会影响其热分析的精度，不能准确地进行其比较。

再有，将高温的熔融金属向取样容器内注入到能溢出的程度，熔融金属由容器内溢出时，以流到地面上的熔融金属要飞溅或是成为球状，往往会对操作者带来不便。

考虑到上述采用以往的容器时存在的问题，本发明的目的在于提供一种熔融金属的热分析用取样容器，它具有两个试料腔，能使添加碲而进行测量的试料与不添加碲而进行测量的试料的采取量成为一定量。

另外，本发明的目的还在于提供一种熔融金属的热分析用取样容器，它具有能容纳由试料腔内流出的多余的熔融金属试料的熔融金属积存腔。

为达到上述目的，本发明的熔融金属取样容器的特征在于：它具有第一试料腔与第二试料腔两个试料腔以及熔融金属积存腔，在第一与第二试料腔以及第二试料腔与熔融金属积存腔之间的隔壁的一部分上设置缺槽，能将注入试料腔内的一定量以上的多余的熔融金属试料排除，而将同样数量的熔融金属采取到各自的试料腔内，同时将多余的熔融金属收集到熔融金属积存腔内。

图1是本发明的熔融金属的热分析用取样容器的平面图；

图2是图1的II—II剖视图；

图3是图1的III—III剖视图。

参看附图说明本发明的最佳实施例。如图1所示，熔融金属取样容器10与以往的取样容器同样地用耐热材料制作的，具有某种程度厚度的周壁12。

根据本发明，容器10具有由隔壁14隔开的相同容量的第一试料腔16和第二试料腔18以及由隔壁20与第二试料腔18隔开的熔融金属积存腔22。

在第一与第二的各自的试料腔16、18内，为了检测溶融金属试料的温度，与通常的这种取样容器相同，安装着贯穿其底部中央并达到规定高度的测头24。

在将容器10的第一试料腔16与第二试料腔18隔开的隔壁14上，由其上缘以一定的深度形成第一缺槽26，使熔融金属能在第一试料腔16流到第二试料腔18内。

再有，在将第二试料腔18与熔融金属积存腔22隔开的隔壁20上，由其上缘以一定的深度形成第二缺槽28，使熔融金属能由第二试料腔18流到熔融金属积存腔22内。

该发明的熔融金属热分析用取样容器10是如上面所详细叙述那样构成的，为了研究添加碲与不添加碲的熔融金属的热分析，预先将碲放置于其中一个试料腔内。

然后，将熔融金属注入第一试料腔16内，在第一试料腔16内充满一定量的试料。然后再将熔融金属继续注入该第一试料腔16内，因此，熔融金属由第一试料腔16经过第一缺槽26，流入第二试料腔18内，当第二试料腔充满到一定量时，多余的熔融金属经由设置于隔壁20上的第二缺槽28排出到熔融金属积存腔22内。

因此，使用本发明的容器时，在熔融金属的采取上，勿需特别的注意，就能在第一试料腔16与第二试料腔18内注入一定量的熔融金属，能精度良好而且可靠地进行热分析，同时将由第二试料腔18流出的多余的熔融金属收集在熔融金属积存腔22内，不会飞溅到地面等之上。