[发明专利]具有微波加热的电子炉

说明书

本发明涉及一种加热烹调器，该加热烹调器在磁控管加热的时间结束后，以一定时间进行加热室内排气清洁工作。

在原来的加热烹调器的电子炉中，具有进行所谓自动烹调的构造。在这种构造中具有，例如，一边由送风扇进行加热室内排气、一边由磁控管进行烹调物加热，同时，根据对烹调物产生的气体数量进行检测的气体传感器的检测数据自动地设定磁控管加热时间，在该加热时间结束后，由上述排风扇进行一定时间的加热室内排气清洗工作的构成。

如图11所示，在这种构成中，送风风扇的转速，在加热过程中，或在加热结束后的清洁工作中都是以大约1000转/分，是一定的。

但是在已有的结构中，由于在加热结束后的清洁工作时排气性能变劣，而存在花费在该清洁工作上的时间多的缺点。而且例如在进行连续两次的烹调时，由于第一次烹调的气体没有充分排出，而使在第二次烹调开始时的气体传感器的检测电压不能恢复到第一次烹调开始时的气体传感器的检测电压值上(气体量越多，气体传感器的检测电压越低)，而引起对加热时间误判的危险。

为了解决上述问题，虽然可以考虑例如提高送风扇转速的方案，但是，如果只简单地提高送风风扇转速，则由于在加热烹调中送风量过多，则不仅不能由气体传感器正确地进行气体量的检测，并且会对烹调物产生不良影响(例如干燥过度)。

因此，本发明的目的是提供一种加热烹调器，该加热烹调器不仅能用气体传感器进行正确的感测，还能提高排气性能，缩短清洁工作时间，而且还能避免对烹调物的不良影响。

本发明的加热烹调器的特征在于在包括有加热室，对放置在该加热室内的烹调物进行加热的磁控管，在该磁控管加热工作期间从上述加热室内排出空气的送风装置，检测由于该磁控管的加热作用而引起烹调物产生的气体数量的气体传感器、根据该气体传感器测出的数据设定磁控管加热时间并在检测到该设定时间结束后使上述送风装置继续工作一定时间、以便进行上述加热室排气清洁工作的控制装置，上述控制装置驱动控制上述送风装置，以便使在为设定上述加热时间所必需的上述气体传感器的检测工作结束后的清洁工作期间从加热室中排出的排气量比上述检测工作期间的排气量增加。

这时，可以把磁控管加热时间结束后的时刻作为使送风装置从加热室中排出的排气量增加的时刻。此外，也可以从气体传感器不进行检测的时刻开始利用送风装置分阶段地增加从加热室中排出的排气量。

送风装置是由被电动机旋转驱动的送风扇构成，并最好是通过提高该送风风扇的转速使从加热室排出的排气量增加。另外还可以使送风装置具有冷却包含磁控管在内的电气组件的功能的结构。

此外，送风装置还可以装有多个送风扇，可以通过增加驱动这些送风扇的数目增加从加热室中排出的排气量。

按照本发明的加热烹调器，在利用磁控管加热时，在用气体传感器选行检测期间，可以通过例如与已有技术中的方法相同的方法设定从加热室中排出的排气量，由气体传感器正确地进行检测。

而且，从气体传感器检测时间结束，例如从气体传感器不进行检测的时刻开始，就使从加热室排出的排气量增加，而可以迅速地排出加热室内的残留气体，从而因为提高了排气能力而可以缩短清洁的时间。

由于把磁控管加热时间结束的时刻作为使从加热室中排出的排气量增加的时刻，既增加了从加热室中排出的排气量，提高了排气能力，而又能防止了对烹调物的不良影响。

另外，从气体传感器不进行检测的时刻开始，就利用送风装置分阶段增加从加热室中排出的排气量，这样既增加了从加热室中排出的排气量，达到了提高排气能力的目的，并且可以极大限度地防止了对烹调物的不利影响。

通过改变同电动机连接的送风扇的转速控制从加热室中排出的排气量，可以很容易地增加排气量。

此外，如果使加热室排气用的风扇兼用于电气组件的冷却，则可以减少部件的数量。

图1示出了本发明第一实施例的各操作阶段的送风扇的转速。

图2是电子炉的横剖面图。

图3是机械室部分的纵剖面图。

图4是表示电气组成的方框图。

图5是表示水蒸汽传感器的检测电压的变化图。

图6是与图1相当的表示本发明第二实施例的图。

图7是与图1相当的表示本发明的第三实施例的图。

图8是与图2相当的表示本发明的第四实施例的图。

图9是与图3相当的表示本发明的第四实施例的图。

图10是与图2相当的表示本发明的第五实施例的图。

图11是与图1相当的表示已有技术中的例子的图。

其中：