[发明专利]环保型轻质保温隔音节能砖及生产方法

说明书

本发明涉及一种建筑材料，尤其是一种利用塑料垃圾制成的建筑用砖及其生产方法。

随着有机化学工业的飞速发展，各种塑料制品大量进入日常生活，给人们的生活带来了方便；但是，由此也所产生了数量惊人的塑料垃圾。这些塑料垃圾不易腐化消失、化解，造成严重的被称之为“白色污染”的环保问题，目前国内外对这种污染，尚无经济合理的解决方法。

本发明的目的是提供一种经济有效地以废旧塑料为主要原料生产环保型轻质保温隔音节能砖及生产方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

本发明的主要组份为(重量％)：

废塑料或塑胶         1—5

水泥                40—60

石灰                20—30

石膏                40—85

纤维素               1—2

增强剂(稳定剂)       0—9

增强剂可采用建筑胶，如：107胶，水泥快速凝固剂等

图1是本发明的生产方法的工艺流程示意图。

下面结合附图对本发明生产方法的主要工序及操作条件作详细说明。

本发明以废旧塑料为主要原料，按硬质、软质或者泡沫塑料进行分类后，称重，加入40—60％的生石灰(重量百分比)后，加入总重量2—3倍的水；沸腾消毒、浸泡4小时，然后加入水泥或石膏粉及稳定剂、增强剂经混捏延压或振动等工序，制成各种砖型或板块材料，或者充填到龙骨中。

对废旧塑料分类，破碎，制成1—5mm的粉末，或制成5—15mm颗粒，装蛇皮袋，放入石灰池中进行消毒，浸泡24小时后，滤干，以备用。混捏时间3—5分钟或用振动机振动，振动次数为20次/分钟，振动时间为2—6分钟。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、能充分的利用“垃圾塑料”，变废为宝，有效地解决了这个长期以来存在的技术难题；

2、生产工艺简单，设备简单，操作容易，固化速度快，所需的生产场地小；

3、投资少，易建厂，生产周期短，收回投资快，无须烧结，可有效的节约能源；

4、本发明的产品具有轻质、保温、隔音、防火的良好性能，是一种用途广泛的建筑材料。

实施例1：

用本发明生产装饰墙体板。

①分类，分拣出垃圾中的白色泡沫塑料；

②破碎，将其破碎成3—7mm的粉沫和小颗粒；

③以40％的清石灰水浸泡，消毒后备用；

④制作龙骨，根据要求制作40×40或60×60的龙骨，龙骨中间的四周钉3—5颗铁钉；

⑤配料，配以83％的熟石膏粉，8—10％的泡沫塑料，粉末和小颗粒，加入9％的107胶及水混捏；

⑥混捏后直接填充在龙骨中间加以振动，5分钟后竖起风干即可。

实施例2：

用本发明生产隔音保温轻便建筑隔墙砖

①分类，分拣出垃圾中的泡沫塑料及聚乙稀塑料等；

②破碎，将其破碎成10—15mm，颗粒；

③以40％的清石灰水浸泡，消毒后备用；

④制作龙骨(同实施例1，略)；

⑤以40％500号的水泥，50％石灰浆，2—8％塑料，加水混捏，混捏后直接填充在龙骨中；

⑥将配料直接填充在龙骨中，加以振动，3小时即竖起风干。

实施例3：    

用本发明生产强度大、隔音保温建筑墙砖或外墙体板。

以硬质塑料(各种化学成分的塑料都可以)为原料，分类，破碎，消毒工序同实施例1，取破碎后的硬质塑料2—10％，加8％，成型，脱模，制成砖墙。

也可在龙骨上钉上夹板(如铝合金扣板，如马口铁铁等金属板)作为墙体板的外墙，既有装饰性，又可进一步加强板体的强度，此墙砖可用于框架结构的建筑中，而墙板可任意组装用于各类建筑。

实施例4：

①分类，分拣出垃圾中的泡沫塑料；

②破碎，将其破碎成10—15mm，    

③以60％的清石灰水浸泡，消毒后备用；

④制作龙骨、混捏与成型，根据要求制作60×60的3—5厘米的龙骨，架，在龙骨架的一面钉上马口铁或镀锌板，随后以83％的石膏或者40—50的水泥，50—40％的石灰浆，与破碎后的泡沫，加入水泥快速凝固剂8％混捏后填充入龙骨内，并在龙骨架的另一面钉上钢丝防盗网，此板即可作轻质隔墙板，又可作瓦使用。