[发明专利]粘接组件及其连接方法

说明书

本发明涉及一种粘接组件及其连接方法，该组件由许多用粘接剂或使用粘接剂和诸如铆钉、螺钉的紧固件连接的板组成；本发明还涉及连接板和铆钉的方法；本发明也可用于例如组装一个壳体，如一个电器部件的控制台。

图46是一张分解透视图，其中表示一种用于组装一个控制台的普通结构，例如在日本专利JP-A-113503/1986中公开的控制台。在该图中，序号11为一块顶板，12为侧板，13是底板，14是一个为了安装固定件而在加工板的时候所设置的通孔，5是将要清理的连接表面。图47(a)至(d)表示一种利用一个紧固件进行粘接的连接方法。在图47(a)中，序号1和2是要粘接的板。为了进行如图(b)中所示的连接，将粘接剂涂覆在板2上。然后，如图(c)所示，将一个紧固件9插入一个通孔14，并利用图中没有表示的紧固铆钉器进行挤压以便形成如图(d)中10所示的变形，由此将板连接在一起。上述工作是在粘接剂3没有固化的情况下实施的。

如上所述的普通粘接组件及其连接方法是用于例如图46所示的壳体的，这种壳体基板的长和宽大约为一米，其高不小于两米，即使有微小的对不齐都会使制成的壳体歪斜或变形，因此粘接的板之间必须对齐。但是，如果在每一块板上涂覆粘接剂，就会使对齐板变得困难，也就是说，首先要将板放在其连接位置旁，然后再移动并调整至每一个正确的位置以便将其对齐。这样，粘接剂就会粘到不需要的位置上，这就会弄脏板并且最后需要将多余的粘接剂擦掉或抹去。另外，在连接有紧固件10的部位周围粘接剂涂层太薄，这将在缺乏粘接剂的部位引起许多问题，例如粘接剂的强度不够、水密性太低，因此要获得高可靠性的粘接组件是不可能的。

本发明的提出是为了解决上述问题。本发明的目的在于，提供一种高可靠性的粘接组件，连接该组件的方法以及有利于板的连接的铆钉，本发明保证容易并且精确地对齐要粘接的板，保证所需的粘接剂涂层的厚度，防止粘接剂粘到不需要的部分并增加粘接组分的强度。

根据本发明，上述目的是由下述措施解决的。

一种粘接组件，其特征在于，包括：在其连接表面上设有一个凸出部分的第一板；在其连接表面上具有一个用于与所述的凸出部分相啮合的凹入部分的第二板；和位于第一板和第二板之间用于将所述第一和第二板固定相连的粘接剂；凸出部分的高度和凹入部分的深度不同。

凸出部分或凹入部分为锥形，从而使所述的凸出部分在锥形部分上坐在所述的凹入部分上。

凸出部分的高度大于凹入部分的深度。

凸出部分的高度小于凹入部分的深度。

在凸出部分的顶部设置一个凹入区用以将粘接剂保持于其中。

凸出部分为圆柱形，凹入部分为多边棱柱形。

凸出部分和所述的凹入部分为多边形或椭圆形。

至少一块要粘接的板是一块在其厚度方向上具有凸出和凹入部分的薄板。

至少在一块板的粘接剂涂覆部分上设有一个通孔。

板由粘接剂和紧固件连接。

板由粘接剂和铆钉或螺钉连接。

粘接剂是改性丙烯酸粘接剂。

一种粘接组件，包括：

在其厚度方向上至少具有第一凸出部分和凹入部分的第一薄板；

在其厚度方向上至少具有第二凸出部分和凹入部分的第二薄板，该第二凸出部分和凹入部分的形状与第一凸出部分和凹入部分相同；

至少一个连接所述的第一和第二薄板的紧固件；其特征在于：

在所述的第一薄板上的第一凸出部分与第二薄板上的凹入部分相啮合；

所述的第二薄板上的第二凸出部分与第一薄板上的凹入部分相啮合；

至少一个紧固件插入设在第一和第二薄板的啮合部分上的通孔并连接所述的第一和第二薄板；

第一和第二薄板上的凹入部分的深度大于所述的紧固件的凸出部分高度。

将粘接剂涂在具有凸出部分的板的凸出部分之外的表面上，从而使得粘接剂的厚度小于凸出部分的高度，在对齐之后将板连接在一起。

连接粘接组件的方法，包括以下步骤：

插入、安装和临时固定铆钉，该铆钉具有安装和临时固定在一块板上的通孔中的装置；

将粘接剂涂覆于具有临时固定的铆钉的板的粘接表面上或另一块具有铆钉插入通孔的板上；将插入并固定于板上的铆钉插入另一块板的铆钉插入通孔中；

紧固铆钉。

粘接剂为改性丙烯酸。

一种粘接组件，包括：

在其连接表面上具有凸出部分的第一板；

在其连接表面上具有与所述的凸出部分相啮合的通孔的第二板；

位于第一和第二板之间用于将所述的第一板和第二板紧固连接的粘接剂。