[发明专利]一种含有一氮化硼的材料的制造方法无效

专利信息
申请号: 95108168.3 申请日: 1995-06-29
公开(公告)号: CN1039897C 公开(公告)日: 1998-09-23
发明(设计)人: 西尾浩明;吉田浩之 申请(专利权)人: 日本钢管株式会社
主分类号: C01B21/064 分类号: C01B21/064;C04B35/583
代理公司: 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 代理人: 全菁
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 一种 含有 氮化 材料 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种制造含有一氮化硼的材料的方法,该方法包括以下工序:制备由硼化物和氧化物组成的混合粉末的工序,其中所说的硼化物是选自MgB2、CaB6、AlB2、AlB12、TiB2、ZrB2或B4C中的一种或多种,其中所说的氧化物是选自TiO2、ZrO2、Cr2O3、Al2O3或SiO2中的一种或多种;

将所说的混合粉末在氮化性气氛中加热,由与所说的硼化物中的硼结合的元素还原所说的氧化物,生成含有一氮化硼的材料的工序。

2.如权利要求1的方法,其中所说的氧化物为ZrO2,该ZrO2的20~100%重量为粒径为10~44μm的单斜晶ZrO2粉末。

3.如权利要求1的方法,其中所说的氧化物为含有选自TiO2、ZrO2、Cr2O3、Al2O3和SiO2中的一种或多种化合物的复合氧化物。

4.如权利要求1的方法,其中所说的混合粉末由5~60%重量的CaB6和40~95%重量的ZrO2组成;该混合粉末的加热在1000~1500℃下进行。

5.如权利要求1的方法,其中所说的混合粉末由5~60%重量的CaB6和40~95%重量的ZrO2组成;该混合粉末的加热在1300~1900℃下进行。

6.如权利要求1的方法,其中所说的混合粉末由5~60%重量的B4C和40~95%重量的ZrO2组成;该混合粉末的加热在1000~1500℃下进行。

7.如权利要求1的方法,其中所说的混合粉末由5~60%重量的B4C和40~95%重量的ZrO2组成;该混合粉末的加热在1300~1900℃下进行。

8.如权利要求1的方法,其中所说的混合粉末由1~5%重量的CaB6、10~50%重量的B4C和15~90%重量的ZrO2组成;该混合粉末的加热在1300~1900℃下进行。

9.如权利要求1的方法,其中所说的混合粉末由5~60%重量的CaB6、5~90%重量的Al2O3和5~90%重量的ZrO2组成;该混合粉末的加热在1000~1900℃下进行。

10.如权利要求1的方法,其中所说的混合粉末由5~60%重量的CaB6和5~95%重量的Al2O3组成;该混合粉末的加热在1300~1900℃下进行。

11.如权利要求1的方法,其中所说的混合粉末由5~60%重量的B4C和5~90%重量的Al2O3组成;该混合粉末的加热在1600~2300℃下进行。

12.如权利要求1的方法,其中所说的混合粉末由1~20%重量的CaB6、5~60%重量的B4C和5~90%重量的Al2O3组成;该混合粉末的加热在1600~2300℃下进行。

13.如权利要求1的方法,其中所说的混合物粉末由10~80%重量的B4C和10~90%重量的SiO2组成;该混合粉末的加热在1300~1900℃下进行。

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