[发明专利]压电部件无效
申请号: | 95108367.8 | 申请日: | 1995-06-26 |
公开(公告)号: | CN1077742C | 公开(公告)日: | 2002-01-09 |
发明(设计)人: | 新村隆司;西本健一;锦川正成;细江隆志;土谷正明;吉野博秀;炭田学;山崎武志;尾嶋茂夫;加藤贞幸 | 申请(专利权)人: | 村田制作株式会社 |
主分类号: | H03H9/02 | 分类号: | H03H9/02 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 叶恺东,王忠忠 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压电 部件 | ||
本发明涉及在构成振荡电路和滤波电路等时所使用的压电部件。
作为一种压电部件,其构造是将压电共振子和输入端子重叠,然后将它收容于略呈箱形的外壳中。这压电部件的端子有输入端子、输出端子、接地端子和在外壳中配置的中继端子这四种类。
可是,由于中继端子成“コ”字形,所以将压电共振子和端子组装于外壳内的作业是很麻烦的。因此,使自动装配机的构造变得复杂,从而妨碍了自动化的推行。
本发明的目的是在于提供一种具有易于在外壳中装配压电共振子和端子的构造的压电部件。
为了达到上述目的,根据本发明的一种压电器件,包括:
一个外壳,具有一个开口部;
多个压电共振子,设置在所述外壳的内部中;
一个输入端子和一个输出端子,设置在所述外壳的内部,并将所述压电共振子固定住;和
一对中继端子,设置在所述外壳中,并将各压电振子固定住,各中继端子有一个接触部分和一个从接触部分延伸的中继片部,各中继端子通过各中继片部的电连接形成一个整体,
其特征在于,所述各中继端子的各中继片部向上延伸,大致垂直于各中继端子的各接触部分。
在上述的构成中,由于一对中继端子在组装于外壳内之前被分割,所以可用与其他端子和压电共振子一样的操作而装配于外壳内。于是,在装配于外壳内之后,中继片部互相电气地连接而成一整体,具有与现有的“コ”字形的中继端子同样的功能。
图1是表示本发明的第一实施例的组装的斜视图;
图2是上述第一实施例的沿图1的II-II线的剖面图;
图3是上述第一实施例的沿图1的III-III线的剖面图;
图4是上述第一实施例的等价电路图;
图5是本发明的压电部件的第二实施例的组装斜视图。
以下参照附图对本发明的压电部件的实施例加以说明。在各实施例中作为压电部件以阶梯型滤波器为例进行说明。另外,在以下的各实施例中,共同的部件及共同的部分以相同的符号表示。
第一实施例
如图1~图3所示,阶梯型滤波器由外壳1,四块压电共振子6、7、8、9,输入端子10,接地端子11,输出端子12,一对中继端子13、14构成。压电共振子6~9分别在其表面和背面设有振荡电极,这是周知的。
外壳1具有开口部1a、1b,从一方的开口部1a导出端子10、12,从另一方的开口部1b导出端子11。
输入端子10具接触片部10a和外连接部10b,设于接触片部10a上的突起压接于压电共振子6的上面。
接地端子11具有接触片部11a和摺曲重合的接触片部11b和外连接部11c,设于接触片部11b上的突起压接于压电共振子7的下面。
输出端子12具有接触片部12a和摺曲重合的接触片部12b和外连接部12c,设于接触片部12a的突起压接于压电共振子8的下面,而设于接触片部12b的突起则压接于压电共振子9的上面。
中继端子13具有接触片部13a和摺曲重合的接触片部13b和中继片部13c、13d、13e、13f,设于接触片部13a的突起压接于压电共振子7的上面,而设于接触片部13b的突起则压接于压电共振子6的下面。中继片部13c~13f从接触片部13a的四个角部向上略呈垂直地延伸。
与中继端子13成对的中继端子14具有接触片部14a和中继片部14b、14c、14d、14e,设于接触片部14a的突起压接于压电共振子9的下面。中继片部14b~14e从接触片部14a的四个角部略呈垂直地向上延伸。
这些压电共振子6~9和端子10~14预先重叠于外壳1之外。由于一对中继端子13、14是各自独立的,所以其他端子10~12和压电共振子6~9以同样的方式重叠起来。因此,可使组装过程简化,并促进自动化。另一方面,重叠后的中继端子13、14分别与中继片部13c和14b、13d和14c、13e和14d、13f和14e压接而电连接成一整体。即,整体化后的中继端子13、14具有与既知的字形中继端子同样的功能。重叠后的压电共振子6~9及端子10~14从外壳1的开口部1a被一起插入。输入端子10及输出端子12的外连接部10b、12c分别从开口部1a导出,而接地端子11的外连接部11c则从开口部1b导出。
接着,在外壳1的开口部1a的段部设置绝缘片20,然后用环氧树脂等的密封材料25、26将开口部1a、1b填充、并使之硬化。之后,将外连接部10b、11c、12c沿外壳1的形状弯折成表面密封的形式。
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